ما هو التعفير والمعالجة الحرارية؟

يمنح التشكيل أدوات الحفر بنية صلبة، بينما تعمل المعالجة الحرارية على تخفيف صلابتها الأساسية - هاتان العمليتان الرئيسيتان تمكنان أدوات الحفر من تحمل الضغط العالي، والتآكل، والظروف الجيولوجية المعقدة أثناء عمليات الحفر. إنها تحدد بشكل مباشر مدة الخدمة والموثوقية التشغيلية لأدوات الحفر، وتعمل كضمان أساسي للحفر الفعال.

أغراض تزوير:

1.إزالة الشوائب المعدنية مثل المسام والرخاوة والشوائب الموجودة في الفولاذ، مما يجعل هيكل المادة أكثر كثافة.

2.صقل الحبوب وتشكيل خطوط تدفق الألياف، مما يحسن بشكل كبير من قوة قطعة العمل وصلابتها ومتانتها ومقاومة التآكل.

3.في البداية، قم بتشكيل قطعة العمل، مما يقلل من السماح بالتصنيع اللاحق وخفض تكاليف الإنتاج.

أغراض المعالجة الحرارية:

الغرض من المعالجة الحرارية بعد الحدادة هو إزالة العيوب التي تحدث أثناء عملية الحدادة وتحسين الخواص الميكانيكية للمادة ومقاومتها للتآكل.

1. القضاء على العيوب المعدنية

يعد التشكيل طريقة شائعة لتشغيل المعادن تعمل على تحسين الحبوب الداخلية وتعزيز صلابة المواد وقوتها وصلابتها. ومع ذلك، من المحتمل أن تحدث عيوب مثل الشقوق والتمدد المفرط والمسام الداخلية أثناء الحدادة. تؤثر هذه العيوب سلبًا على الخواص الميكانيكية للمادة ومقاومتها للتآكل. ولذلك، فإن القضاء على هذه العيوب المعدنية هو الهدف الأساسي للمعالجة الحرارية بعد الحدادة.

2. تعزيز القوة والمتانة

من خلال الطرق والبثق، يتم تغيير الهيكل المعدني الداخلي، مما يؤدي إلى تحسين الحبوب وتدفق الاتجاه. تعمل هذه التغييرات على تحسين الخواص الميكانيكية للمادة، مثل قوة الشد، ونقطة الخضوع، والصلابة، والليونة، ومقاومة الصدمات. ومع ذلك، فإن هذه التغييرات ليست خالية من العيوب، وغالبًا ما تكون مصحوبة بتأثيرات سلبية مثل تركيز الإجهاد الداخلي ونمو الحبوب. تعمل المعالجة الحرارية على التخلص من هذه التأثيرات الضارة، مما يعزز الخواص الميكانيكية للمطرقة.

3. تحسين مقاومة التآكل

In addition to mechanical properties, corrosion resistance is a crucial performance indicator for forgings. تعمل المعالجة الحرارية على إزالة الشوائب والمسام الصغيرة من الطرق، مما يؤدي إلى سطح أكثر نعومة. وهذا يجعل الطرق أكثر مقاومة للتآكل وأقل عرضة للتآكل الكيميائي أثناء الاستخدام.