Via Plej Bona Elekto de Borado
Foliumi Produktajn Kategoriojn
3.4k
PROFESIA TEMO
Inĝeniero kaj teknikisto organizas ĝustajn materialojn por abrazioproblemo.
25+
R&D
Ni daŭre plibonigas nian sistemon certigas stabilan kvaliton de nunaj materialoj kaj sugestas novan kunmetaĵon por konveni novan abrasion problemon.
18+
SUR LOJA SERVO DISPONIBLES
7x24h teknika subteno kaj ni prenas 100% respondecon pri nia problemo
5.9%
Klienta servo
Teknika kaj komerca teamo sekvas ĉiun peton pri konsultisto aŭ specimenoj aŭ sendoj.
Ni Ofertas Daŭrajn Borajn Ilojn
Profesia Servo
Profesia Servo
DrillMore Rock Tools Company servas al la borindustrio dum pli ol 30 jaroj. Ni specialiĝas pri la dezajno, disvolviĝo, fabrikado kaj servo de trikonaj bitoj, DTH-iloj, Supraj Martelaj Iloj, PDC-Bitoj por Minado, Putoborado, Geoterma borado, Konstruado, Tunelado, Ŝtonminemado...
- Profesia Provizanto
Por Borado IndustriaEscepta Klienta Servo - Altkvalita Dezajno
Strikta Kvalita KontroloKoncentriĝu sur Konkurenciva
Plej novaj Novaĵoj kaj Ĝisdatigoj
-
01-20Roller Cone Bits: HDD Guided vs. Vertical Shaft DifferencesIn the field of drilling equipment, roller cone bits are the core components for rock breaking and drilling. However, despite both being roller cone bits, the guided roller cone bits specifically designed for Horizontal Directional Drilling (HDD) and those used for vertical shaft (vertical well/mining shaft) construction are vastly different in structural design and appearance due to the essent -
12-26How to Solve the Bearing Damage in Tricone Bit?Tricone drill bit bearings are the core vulnerable parts restricting the service life of drilling tools in oil and gas exploration and trenchless construction. Why are tricone drill bit bearings prone to damage? Industry pain points such as downhole high impact, abrasive invasion and lubrication failure have long plagued drilling contractors. Drillmore, a professional provider of drilling equipmen -
12-19The "Heart" of Tricone Roller Bits: Three Core Bearing Types That Determine Drilling EfficiencyAt oil and gas exploration and geological drilling sites, the roller cone bit is like a "steel beast" penetrating deep into the ground, and the bearing serves as the "heart" of this beast. It supports the high-speed rotation of the roller cones, endures complex underground pressures and friction, and directly determines the service life of the bit and the efficiency of drilling operations. Today,
