Tricone Bit üzərində Dişlərin Uğursuzluq Təhlili
Tricone Bitdə Dişlərin Uğursuzluq Təhlili
Tricone Bits sənaye qazmada mühüm rol oynayır və onların performansı və xidmət müddəti qazma səmərəliliyinə və qiymətinə birbaşa təsir göstərir. Lakin faktiki istifadə prosesində tricone bitinin sıradan çıxması, xüsusilə dişlərin qırılma problemi baş verir. İndi tricone bitində qırılan dişlərin nasazlığını təhlil edəcəyik və müvafiq təkliflər irəli sürəcəyik.
Dişlərin sınıqlarının təhlili və səbəbləritricone bitləri
1. Həddindən artıq sürət
Fırlanma sürəti tricon matkap ucunun iş vəziyyətinə təsir edən mühüm amillərdən biridir. Həddindən artıq sürət dişlərin həddindən artıq kəsmə qüvvəsinə və zərbə qüvvəsinə məruz qalmasına səbəb olacaq, nəticədə diş səthində gərginliyin konsentrasiyası qırılmağa səbəb olacaqdır. Yüksək fırlanma sürəti dişlər və qaya əmələ gəlməsi arasında sürtünmə istiliyini də gücləndirəcək, nəticədə termal yorğunluq dişlərin qırılmasını daha da ağırlaşdıracaq.
2. Qırılmış laylarda qazma işləri
Çatılmış süxur birləşmələrində qazma şəraiti mürəkkəbdir və süxur kütləsinin sərtliyi və forması müxtəlifdir, nəticədə qazma ucunda qeyri-bərabər qüvvə olur. Dişlər qazma prosesində bərk qaya kütləsi ilə toqquşaraq ani yüklənməyə və dişin qırılmasına səbəb ola bilər. Bu arada, qırılan qayadakı dağıntılar qazma dişinin aşınmasını sürətləndirəcək və dişin qırılması riskini artıracaq.
3. Qazma bitinin səhv seçilməsi
Fərqli qaya birləşmələri uyğunlaşdırmaq üçün müxtəlif növ qazma bitlərini tələb edir. Sərt və dəyişkən qaya formalaşmasında uyğun olmayan qazma biti istifadə olunarsa, bit mürəkkəb gərginliklərə və təsirlərə tab gətirməkdə çətinlik çəkəcək və dişlərin qırılmasına səbəb olacaqdır. Qazma bitlərinin düzgün seçilməməsi onları qaya birləşmələrinin parçalanmasında təsirsiz edəcək, lakin dişlərin aşınması və qırılma ehtimalını artıracaq.
4. Çox sərt və dəyişkən laylarda qazma
Çox sərt və dəyişkən qaya birləşmələrində dişlərin gərginlik mühiti son dərəcə mürəkkəbdir. Sərt qaya əmələ gəlməsinin özü qazma üçün çox dağıdıcıdır və qaya əmələ gəlməsində çoxsaylı dəyişikliklər qazma ucunun qısa müddət ərzində müxtəlif iş şəraitinə uyğunlaşmasını zəruri edir və bu, davamlılığı və təsirini böyük ölçüdə sınaqdan keçirir. qazma ucunun müqaviməti. Əgər matkap bu cür dəyişikliklərə uyğunlaşa bilmirsə, dişin qırılması qaçılmazdır.
DrillMore yuxarıdakı vəziyyət üçün aşağıdakı təklifləri təklif edir
1. Fırlanma sürətini azaldın
Dişlərin stress konsentrasiyasını və istilik yorğunluğunu azaltmaq üçün qazma zamanı fırlanma sürətini azaltmaq tövsiyə olunur. Xüsusilə yüksək qaya sərtliyi bölgəsində fırlanma sürətinin azaldılması dişlərin təsir qüvvəsini və sürtünmə istiliyini azalda bilər və qazma bitinin xidmət müddətini uzada bilər.
2. Çatılmış laylarda qazma zamanı qazma təzyiqinin və sürətinin azaldılması
Qırılmış laylarda qazma zamanı qazma təzyiqinin və fırlanma sürətinin uyğunluğu hərtərəfli nəzərə alınmalıdır. Qazma təzyiqinin azaldılması matkap ucundakı yükü azalda və onun gücünü daha vahid hala gətirərək dişin qırılma ehtimalını azalda bilər. Eyni zamanda, fırlanma sürətinin lazımi şəkildə azaldılması dişlərin sürtünmə istilik yığılmasını azaldır və həddindən artıq istiləşmə nəticəsində yaranan termal yorğunluq qırılmasının qarşısını alır.
3. Müxtəlif iş şəraitinə uyğun olaraq qazma bitinin müxtəlif strukturunu seçin
Süxur əmələ gəlməsinin müxtəlif iş şəraiti üçün qazma bitinin uyğun strukturunu və materialını seçmək vacibdir. Sərt qaya birləşmələrində yüksək aşınma müqaviməti və zərbəyə davamlı tricone bitləri istifadə edilməlidir; yumşaq qaya və qırıq qaya birləşmələrində uyğunlaşma qabiliyyətini və dayanıqlığını artırmaq üçün daha yaxşı möhkəmliyə malik qazma bitləri seçilə bilər. Ağlabatan bit seçimi alaşımlı dişlərin qırılması riskini əhəmiyyətli dərəcədə azalda bilər.
Davamlı texnoloji yeniliklər və məhsulun optimallaşdırılması vasitəsilə DrillMore müştərilərə ən yüksək keyfiyyətli qazma alətləri və həlləri təqdim etməyə sadiqdir. İnanırıq ki, rasional bit seçimi və elmi əməliyyat üsulları dişlərin qırılması riskini effektiv şəkildə azalda, qazma səmərəliliyini yaxşılaşdıra və əməliyyat xərclərini azalda bilər.
Əlavə məlumat və peşəkar məsləhət üçün DrillMore ilə əlaqə saxlamağa xoş gəlmisiniz, bizim ekspertlər komandamız sizə dəstək verməyə hazır olacaq.
WhatsApp:https://wa.me/8619973325015
E-poçt: mailto:[email protected]
YOUR_EMAIL_ADDRESS