Як вырашыць праблему засмечаных соплаў трохшарошкавых біт
  • Дадому
  • Блог
  • Як вырашыць праблему засмечаных соплаў трохшарошкавых біт

Як вырашыць праблему засмечаных соплаў трохшарошкавых біт

2024-07-31

Як вырашыць праблему засмечаных соплаў трохшарошкавых біт

How to Solve the Problem of Clogged Nozzles in Tricone Bits

У працэсе свідравання засмечваецца асадкатрохканус біт часта мучыць аператара. Гэта не толькі ўплывае на эфектыўнасць свідравання, але і прыводзіць да паломкі абсталявання і незапланаваных прастояў, што ў сваю чаргу павялічвае эксплуатацыйныя выдаткі. Засмечанасць сопла ў асноўным выяўляецца каменным баластам або смеццем шланга, які трапляе ў канал сопла, што блакуе нармальны паток свідравой вадкасці і прыводзіць да значнага зніжэння астуджэння і выдалення стружкі. Засмечванне прыводзіць не толькі да перагрэву і зносу свердзела, але і да выхаду з ладу ўсёй сістэмы свідравання.

Прычын забівання фарсунак некалькі:

1. Няправільная эксплуатацыя

Распаўсюджанай прычынай засмечвання сопла з'яўляецца тое, што аператар свідравання адключае паветраны кампрэсар або лінію перадачы, калі свідра ўсё яшчэ свідруе. У гэты момант баласт і смецце могуць хутка збірацца вакол сопла і выклікаць засмечванне.

2. Праблемы з баластнай трубой

Функцыя блакіруючай баластнай трубкі - блакаваць трапленне каменнага баласта ў канал сопла. Калі баластная труба страчана або не працуе належным чынам, каменны баласт патрапіць непасрэдна ў сопла, што прывядзе да закаркаванні.

3. Няспраўнасць або датэрміновае адключэнне паветранага кампрэсара

Паветраны кампрэсар адказвае за выдаленне баласта і забеспячэнне астуджэння свердзела. Калі паветраны кампрэсар выходзіць з ладу або заўчасна адключаецца, горны баласт не можа быць своечасова выдалены, што забівае сопла.

DrillMore прапануе наступныя прафілактычныя меры

1. Выпрабаванне горнага баласта

Перад фармальнымі аперацыямі праводзіцца выпрабаванне адпрацаваным свердзелам, каб высветліць памер і колькасць каменнага баласта. Гэта дапамагае прадбачыць магчымыя рызыкі закаркавання і прыняць адпаведныя меры засцярогі.

2. Папярэдняе паведамленне аб планавых адключэннях

Загадзя паведаміце буравому аператару аб запланаваным адключэнні электраэнергіі або адключэнні, каб у яго было дастаткова часу для выканання ахоўных аперацый, такіх як ачыстка каменнага баласту або рэгуляванне параметраў бурэння, каб пазбегнуць засмечвання соплаў з-за раптоўнага адключэння электрычнасці.

3. Рэгулярны агляд баластнай трубы

Рэгулярна правярайце і абслугоўвайце баластную трубу, каб забяспечыць яе нармальную працу. Калі баластная трубка выяўляецца пашкоджанай або страчанай, яе трэба неадкладна замяніць, каб прадухіліць трапленне каменнага баласта ў сопла.

4. Выберыце эфектыўную сістэму фільтрацыі

Устаноўка высокаэфектыўных фільтруючых прылад у сістэме цыркуляцыі буравога раствора можа адфільтраваць большую частку каменнага баласту і смецця, тым самым зніжаючы рызыку засмечвання соплаў.

5. Адрэгулюйце параметры паветранага кампрэсара і рэгулярна абслугоўвайце яго.

Пераканайцеся, што параметры паветранага кампрэсара настроены належным чынам і што праводзіцца рэгулярнае тэхнічнае абслугоўванне, каб прадухіліць уцечку паветра і пагаршэнне прадукцыйнасці. Гэта гарантуе належную працу паветранага кампрэсара падчас буравых работ і эфектыўнае выдаленне горнага баласту.

6. Свідравальная труба для прамывання паветрам

Перад устаноўкай свідра прамыйце бурыльную трубу паветрам, каб выдаліць унутраны каменны баласт і смецце і прадухіліць трапленне гэтага смецця ў канал сопла падчас свідравання.

Забіванне сопла свердзелаў з зубчастымі коламі з'яўляецца распаўсюджанай праблемай пры свідравальных аперацыях, але яе з'яўленне можна эфектыўна звесці да мінімуму з дапамогай разумных прафілактычных мер. DrillMore, як вядучы вытворца свердзелаў, імкнецца прадастаўляць эфектыўныя і надзейныя свердзелы і тэхнічную падтрымку. Каб вырашыць праблему засмечвання соплаў, мы распрацоўваем біты з высокай здольнасцю выдалення стружкі, каб звесці да мінімуму магчымасць засмечвання соплаў. У той жа час тэхнічная каманда DrillMore прадастаўляе кліентам індывідуальныя рашэнні для свідравання для забеспячэння эфектыўнага і бяспечнага бурэння.

Мы лічым, што дзякуючы бесперапынным тэхналагічным інавацыям і аптымізацыі прадукцыі, DrillMore будзе працягваць лідзіраваць у развіцці індустрыі свердзелаў і ствараць большую каштоўнасць для нашых кліентаў.


ЗВЯЗАНЫЯ НАВІНЫ
SEND_A_MESSAGE

YOUR_EMAIL_ADDRESS