Как да изберете инструменти за бормашина
Как да изберете инструменти за бормашина
Стъпка 1: Определете конфигурацията на опашката на вашата бормашина.
Първата стъпка в избора на правилнотостомана и битовеза вашата бормашина и приложението би било да се определи конфигурацията на стеблото на вашата бормашина.
Има само 3 общи размера на стеблото. 7/8 x 3 ¼", 7/8 x 4 ¼" и 1 x 4 ¼". Тези измервания се отнасят до диаметъра на шестостенната стомана (измерен през плоскостите) и дължината над задържащата яка. По-големите бормашини обикновено работят с по-голямата стомана, но не е необичайно да имате 55lb бормашина, която е настроена за опашка 7/8 x 3 ¼”. Трябва да знаете каква конфигурация на стеблото имате, преди да поръчате вашата стомана за свредла.
Стъпка 2: Определете конфигурацията на свредлото и свредлото за опашката на бормашината
H резба стомана и битове:
H резбата е може би най-често използваната нишка от изпълнители поради своята гъвкавост и наличност. Външната резба на стоманата е с диаметър около 1” и дължина около 3/4”. Стоманата обикновено се складира с дължина от 12” до 120” във всичките 3 конфигурации на стеблото. Битовете варират от 1 3/8” до 3” диаметър в пълен карбиден кръст (най-често срещан), 1 3/8” до 2” в плитък твърдосплавен кръст, 1 3/8” до 2 1/4” в бутонен бит битове и 1 3/8” до 2 -5/8” диаметър в изцяло стоманен бит.
Стоманата за бормашина с резба H обикновено се изработва от високовъглеродна стомана. Обикновено е изкован, машинно обработен и термично обработен, за да има устойчива на износване външна част, като същевременно запазва малко по-мека сърцевина, за да се справя и пренася енергията на удара. Това е стомана със задвижваща рама, което означава, че полата на свредлото се затяга до изкованата/обработената рамо на стоманата. Ударната енергия се прехвърля през стоманата и полата на накрайника към лицето – разбивайки материала пред него.
Въпреки че стоманената резба H е най-разпространената резба на изпълнителите - тя има своите присъщи слабости. Задвижването на рамото диктува, че битът трябва да остане плътно към рамото на стоманата. Ако се разхлаби от рамото – всички сили на свредлото преминават към много малки нишки върху свредлото и стоманата – и те бързо ще се повредят. Поддържайте постоянен натиск и не позволявайте на свредлото да отскача в отвора, а H резбата трябва да работи много добре при повечето приложения за пробиване на твърди скали.
Пълни карбидни напречни накрайници:
Това свредло има 4 големи вложки от сребърен запоен карбид, които издържат изключително добре при производствени приложения за пробиване на твърди скали. Те държат добре габарит и могат да бъдат заострени, ако станат твърде тъпи, за да бъдат ефективни.
Плитки карбидни напречни накрайници:
Икономичното свредло струва малко по-малко от свредлото с пълен карбид, но има малка част от вложката от волфрамов карбид. Понякога те могат да бъдат по-„икономични“ в някои ситуации. (малки задачи, много абразивен материал, пробиване в условия, предразположени към повреда на битовете)
Накрайникът с бутон струва малко повече от напречното накрайник с пълен карбид. Има множество твърдосплавни копчета, притиснати в лицето на свредлото. По-големите ръчни бормашини могат да осигурят достатъчно енергия на удара, за да направят тези свредла много по-добри от напречните свредла по скорост и дълготрайност при правилните условия.
Тези напречни битове са ковани и закалени и са най-евтините опции. Без карбидния компонент можете да очаквате относително кратък живот, особено при абразивни условия.
Конусовидната свредла стомана се използва/се използва предимно в подземния добив на свредла с накрайник. 12-градусова конусност е по-разпространена в Канада, а 11-градусова е по-разпространена в САЩ и Централна Америка. Женският заострен накрайник се притиска към мъжкия заострен свредло. Веднъж чифтосани – те могат да бъдат разделени с помощта на чук за битове, когато битът е износен.
Някои изпълнители са го възприели - като стзмиорката се произвежда в по-големи обеми и е по-лесна за производство, следователно може да бъде по-евтина. Той обаче е направен за производствено копаене и е с ограничен обхват. Нормалната конфигурация на стеблото на свредлата е 7/8 x 4 ¼ и обхватът на свредлата е ограничен. Неуспехът да се поддържа стабилно налягане надолу може да доведе до загуба на свредлото в отвора.
Въжена резба от стомана и битове:
100 въже (1” въже, R25) и 125 въже (1 ¼” въже, R32) се използват широко в подземни минни приложения. Много изпълнители са се обърнали към този тип стомана, за да осигурят по-дълъг живот, особено при по-взискателни условия или при постоянно пробиване на отвори с диаметър 2 ½” плюс. Стоманата за свредла обикновено се карбуризира, което е процес на вливане на стоманата с въглеродни елементи в пещ. Това дава на стоманата изключително твърд корпус, като същевременно поддържа по-ниска твърдост отвътре, за да прехвърли ударната вълна. Нишката е по-голяма/по-дълга и ще излезе от дъното вътре в скалния бит. Тази комбинация е по-прощаваща при тежки условия на сондиране. Crowder Supply произвежда голямо разнообразие от стоманени и адаптери за битове за по-големи верижни бормашини, но рядко е необходимо да се премине отвъд тези две резби с ръчни бормашини.
Стоманите с нишка за въже също ви дават възможността да управлявате сондажни колони, като използвате удължителни стомани. Това ви дава възможност да пробиете по-дълбок отвор или да пробиете по-дълги отвори в затворени пространства.
Моля, уведомете ни, ако можем да помогнем с вашето промишлено сондиране [email protected]
YOUR_EMAIL_ADDRESS
