Giunsa Pagsulbad ang Problema sa Nakabara nga mga Nozzle sa Tricone Bits

Giunsa Pagsulbad ang Problema sa Nakabara nga mga Nozzle sa Tricone Bits

Atol sa proseso sa drilling, clogging sa nozzle satricone gamay nga kanunay naghampak sa operator. Dili lamang kini nakaapekto sa kahusayan sa pag-drill, apan nagdala usab sa kadaot sa kagamitan ug wala giplano nga downtime, nga sa baylo nagdugang ang gasto sa operasyon. Ang pagbara sa nozzle kasagarang gipakita pinaagi sa rock ballast o hose debris nga mosulod sa nozzle channel, nga nagbabag sa normal nga pag-agos sa drilling fluid ug miresulta sa usa ka mahinungdanon nga pagkunhod sa pagpabugnaw ug pagtangtang sa chip. Dili lamang ang pagbara nga mosangpot sa sobrang kainit ug pagsul-ob sa drill bit, mahimo usab kini nga hinungdan nga mapakyas ang tibuuk nga sistema sa pag-drill.

Adunay ubay-ubay nga mga hinungdan sa pagbara sa mga nozzle:

1. Dili husto nga operasyon

Usa ka kasagarang hinungdan sa pagbara sa nozzle mao ang pagsira sa operator sa pag-drill sa air compressor o linya sa transmission samtang nag-drill pa ang bit. Niini nga punto, ang ballast ug mga tinumpag dali nga makolekta sa palibot sa nozzle ug hinungdan sa pagbara.

2. Mga problema sa ballast pipe

Ang function sa ballast blocking tube mao ang pagbabag sa rock ballast gikan sa pagsulod sa nozzle channel. Kung ang ballast pipe nawala o dili molihok sa husto, ang rock ballast direktang mosulod sa nozzle, nga moresulta sa pagbabag.

3. Pagkapakyas o sayo nga pagsira sa air compressor

Ang air compressor maoy responsable sa pagtangtang sa ballast ug paghatag og pagpabugnaw sa drill bit. Kung ang air compressor mapakyas o ma-shut down nga wala sa panahon, ang ballast sa bato dili matangtang sa oras, sa ingon makabara sa nozzle.

Gihatag sa DrillMore ang mosunud nga mga lakang sa pagpugong

1. Pagsulay sa rock ballast

Sa wala pa ang pormal nga operasyon, usa ka pagsulay ang gihimo gamit ang usa ka gigasto nga drill bit aron mahibal-an ang gidak-on ug gidaghanon sa ballast sa bato. Makatabang kini sa pagpaabut sa posible nga mga risgo sa pagbabag ug paghimo sa angay nga mga panagana.

2. Advance nga pahibalo sa giplano nga mga outage

Pahibalo daan sa drilling operator bahin sa usa ka giplano nga pagkawala sa kuryente o pagsira, aron siya adunay igong oras sa paghimo sa mga operasyon sa pagpanalipod, sama sa paghawan sa rock ballast o pag-adjust sa mga parameter sa drilling, aron malikayan ang pagbara sa mga nozzle tungod sa kalit nga pagkawala sa kuryente.

3. Regular nga inspeksyon sa ballast pipe

Kanunay nga susihon ug ipadayon ang ballast pipe aron masiguro ang normal nga operasyon niini. Kung ang ballast tube makit-an nga nadaot o nawala, kini kinahanglan nga ilisan dayon aron mapugngan ang rock ballast nga makasulod sa nozzle.

4. Pilia ang episyente nga sistema sa pagsala

Ang pag-instalar sa high-efficiency filtration device sa drilling fluid circulation system mahimong makasala sa kadaghanan sa rock ballast ug debris, sa ingon mamenosan ang risgo sa nozzle clogging.

5. I-adjust ang mga parameter sa air compressor ug ipadayon kini kanunay.

Siguruha nga ang mga parameter sa air compressor gitakda nga tukma ug nga ang regular nga pagmentinar gihimo aron malikayan ang pagtulo sa hangin ug pagkadaot sa pasundayag. Kini makasiguro nga ang air compressor molihok sa husto sa panahon sa drilling operations ug epektibo nga magtangtang sa rock ballast.

6. Air flushing drill pipe

Sa dili pa i-install ang drill bit, i-flush ang drill pipe gamit ang hangin aron makuha ang internal rock ballast ug debris ug pugngan kini nga mga debris sa pagsulod sa nozzle channel sa panahon sa drilling.

Ang pagbara sa nozzle sa tooth wheel drill bits usa ka komon nga problema sa mga operasyon sa drilling, apan ang panghitabo niini mahimong epektibo nga maminusan pinaagi sa makatarunganon nga preventive measures.DrillMore, isip usa ka nanguna nga drill bit manufacturer, komitado sa paghatag og episyente ug kasaligan nga drill bit nga mga produkto ug teknikal nga suporta. Aron matubag ang problema sa pagbara sa nozzle, nagdesinyo kami og mga piraso nga adunay taas nga kapasidad sa pagtangtang sa chip aron mamenosan ang panghitabo sa pagbara sa nozzle. Sa samang higayon, ang DrillMore's technical team naghatag sa mga kustomer og customized drilling solutions aron masiguro ang episyente ug luwas nga drilling operations.

Nagtuo kami nga pinaagi sa padayon nga pagbag-o sa teknolohiya ug pag-optimize sa produkto, ang DrillMore magpadayon nga manguna sa pag-uswag sa industriya sa drill bit ug maghimo labi nga kantidad alang sa among mga kostumer.