Fejlanalyse af tænder på Tricone Bit

Fejlanalyse af tænder i Tricone Bit

Tricone Bits spiller en afgørende rolle i industriel boring, og deres ydeevne og levetid påvirker direkte boreeffektivitet og omkostninger. Men i selve brugsprocessen opstår fejlen af ​​tricone-bitten fra tid til anden, især brudproblemet med tænder. Nu vil vi analysere fejlen af ​​knækkede tænder på tricone-bitten og fremsætte tilsvarende forslag.

Analyse og årsager til brud på tænder aftrikone bits

1. For høj hastighed

   Rotationshastigheden er en af ​​de vigtige faktorer, der påvirker tricone-borets arbejdstilstand. For høj hastighed vil medføre, at borets tænder udsættes for for stor forskydningskraft og slagkraft, hvilket resulterer i spændingskoncentration på tandoverfladen, hvilket vil føre til brud. Høj rotationshastighed vil også forværre friktionsvarmen mellem tænderne og klippeformationen, hvilket resulterer i termisk træthed, som yderligere forværrer brud på tænderne.

2. Boring i knækkede formationer

   Boreforholdene i sprækkede bjergformationer er komplicerede, og hårdheden og formen af ​​klippemassen er forskellig, hvilket resulterer i ujævn kraft på boret. Tænderne kan kollidere med den hårde stenmasse under boringsprocessen, hvilket forårsager øjeblikkelig overbelastning og fører til tandbrud. I mellemtiden vil affaldet i den knækkede sten fremskynde sliddet på boret og øge risikoen for tandbrud.

3. Forkert valg af bor

   Forskellige klippeformationer kræver forskellige typer bor for at matche. Hvis en uegnet borekrone anvendes i en hård og variabel klippeformation, vil boret have svært ved at modstå de komplekse spændinger og stød, hvilket fører til brud på tænderne. Forkert valg af bor vil gøre dem ineffektive til at bryde klippeformationer op, men øger sandsynligheden for tandslitage og brud.

4. Boring i meget hårde og variable formationer

   I meget hårde og variable klippeformationer er tændernes stressmiljø ekstremt komplekst. Selve den hårde klippeformation er meget ødelæggende for boret, og de mange ændringer i klippeformationen gør det nødvendigt for boret at tilpasse sig en række forskellige arbejdsforhold inden for en kort periode, hvilket i høj grad tester holdbarheden og påvirkningen borets modstand. Hvis boret ikke kan tilpasse sig sådanne ændringer, er tandbrud uundgåeligt.

DrillMore tilbyder følgende forslag til ovenstående situation

1. Reducer rotationshastigheden

   For at reducere spændingskoncentrationen og termisk træthed af tænder anbefales det at reducere omdrejningshastigheden under boring. Især i området med høj stenhårdhed kan en reduktion af rotationshastigheden reducere tændernes slagkraft og friktionsvarme og forlænge borets levetid.

2. Reduktion af boretryk og -hastighed ved boring i opbrudte formationer

   Ved boring i knækkede formationer bør tilpasningen af ​​boretryk og rotationshastighed overvejes omfattende. Reduktion af boretrykket kan reducere belastningen på boret og gøre dets kraft mere ensartet, hvilket reducerer muligheden for tandbrud. En passende reduktion af rotationshastigheden reducerer samtidig friktionsvarmeakkumuleringen af ​​tænderne og undgår termisk træthedsbrud forårsaget af overophedning.

3. Vælg en anden struktur af boret i henhold til forskellige arbejdsforhold

   Det er vigtigt at vælge den passende struktur og materiale til borekronen til forskellige arbejdsforhold for klippedannelse. I hårde klippeformationer bør der anvendes tricone bits med høj slidstyrke og slagfasthed; i bløde klipper og knuste klippeformationer kan bor med bedre sejhed vælges for at forbedre dets tilpasningsevne og holdbarhed. Rimeligt bitvalg kan reducere risikoen for legeret tandbrud markant.

Gennem kontinuerlig teknologisk innovation og produktoptimering er DrillMore forpligtet til at give kunderne boreværktøjer og -løsninger af højeste kvalitet. Vi mener, at rationel bitudvælgelse og videnskabelige operationsmetoder effektivt kan reducere risikoen for tandbrud, forbedre boreeffektiviteten og reducere driftsomkostningerne.

Velkommen til at kontakte DrillMore for mere information og professionel rådgivning, vores team af eksperter står klar til at støtte dig.

WhatsApp:https://wa.me/8619973325015

E-mail: mailto:[email protected]