Sådan løses problemer med tandafskæring i tricone-bor

Sådan løses problemer med tandafskæring i tricone-bor

Tricone bit er et vigtigt boreværktøj i olie- og gasefterforskning, mineraludvinding og forskellige ingeniørprojekter. Men efterhånden som boredybden og kompleksiteten øges, har problemet med tandafskæring på trikonebor fået stor opmærksomhed i industrien. Som leder ifremstilling af stenboreværktøj område, er DrillMore forpligtet til at hjælpe kunder med at overvinde disse udfordringer, forbedre boreeffektiviteten og pålideligheden gennem kontinuerlig innovation og produkter af høj kvalitet.

Årsager til tandafhugning

1. For højt boretryk

For højt boretryk kan overstige borets designspecifikationer, hvilket resulterer i tandafhugning under høj belastning. Dette problem er især udbredt i hårde eller ikke-homogene formationer, hvor for højt boretryk kan føre til accelereret slid på tænderne.

2. Boring i opbrudte klippeformationer

Brækkede klippeformationer indeholder ofte uregelmæssige sprækker og hårde partikler, der udøver ujævne belastninger på tænderne, hvilket fører til lokaliserede spændingskoncentrationer og efterfølgende skår. Sådanne udfordrende geologiske forhold kræver bor med øget slidstyrke.

3. UkorrektTungsten af ​​hårdmetal Udvælgelse

Valg af entænder materiale med utilstrækkelig hårdhed eller slidstyrke til komplekse geologiske forhold kan resultere i hurtigt slid og afslag på tænderne, hvilket påvirker boreeffektiviteten negativt og reducerer borets levetid.

4. Interferens mellemRulleKegles

Forkert udformning af afstanden mellemrullekegler kan forårsage gensidig interferens, hvilket øger risikoen for tandslag. Dette formindsker ikke kun borets ydeevne, men påvirker også de samlede boreoperationer negativt.

Som brancheførende leverandør afklippeboreværktøj, forstår DrillMore udfordringernevores kunder står over for og tilbyder en række overlegne løsninger bakket op af mange års teknologisk innovation og ekspertise.

1. Justering af operationel praksis og reduktion af boretryk 

DrillMores tricone bits er præcisionskonstrueret til at yde optimalt på tværs af en række forskellige boreforhold. DrillMore anbefaler, at kunder justerer boretrykket i overensstemmelse med specifikke formationsforhold, og giver detaljerede operationelle retningslinjer for at hjælpe med at forlænge levetiden for bor uden at ofre boreeffektiviteten.

2. Anvendelse af højtydende slidbestandigTungsten af ​​hårdmetal

Til sprækkede klippeformationer og meget slibende geologiske forhold har DrillMore udviklet tricone bits ved hjælp af avancerede slidbestandige materialer. Disse materialer har gennemgået strenge laboratorietests og feltforsøg, hvilket har forbedret holdbarheden og stabiliteten af ​​borene væsentligt. Uanset hvor ekstreme forholdene er, hjælper DrillMores bits kunderne med at tackle udfordringer, mens de minimerer risikoen for tandafslag.

3. Præcisionsfremstilling og optimering afRulleKegledesigns

DrillMore anvender state-of-the-art CNC-teknologi og strenge kvalitetskontrolforanstaltninger i design og fremstilling af sine bor, hvilket sikrer præcis afstand mellem keglerne. DrillMores ingeniørteam forfiner løbende designet for at reducere sandsynligheden for kegleinterferens og forbedrer derved den overordnede borekroneydelse. Dette præcise design øger ikke kun boreeffektiviteten, men reducerer også risikoen for tandfejl.

Selvom tandskæring udgør en betydelig udfordring under komplekse geologiske forhold og vanskelige boreopgaver, er det ikke et uundgåeligt problem. DrillMore tilbyder ikke kun boreværktøj af høj kvalitet, men tilbyder også omfattende teknisk support og driftsrådgivning for at hjælpedu maksimere boreeffektiviteten, forlænge udstyrets levetid og reducere driftsomkostningerne.

Hvad end dine boreudfordringer måtte være, er DrillMore din betroede partner. DrillMore vil fortsætte med at innovere og optimere produkter og hjælpe vores kunder opnå større succes.