چگونه مشکل گرفتگی نازل ها را در بیت های تریکون حل کنیم

چگونه مشکل گرفتگی نازل ها را در بیت های تریکون حل کنیم

در طول فرآیند حفاری، گرفتگی نازل ازتریکن بیت اغلب اپراتور را آزار می دهد. این نه تنها بر راندمان حفاری تأثیر می گذارد، بلکه منجر به آسیب تجهیزات و توقف برنامه ریزی نشده می شود که به نوبه خود هزینه های عملیاتی را افزایش می دهد. گرفتگی نازل عمدتاً با ورود سنگ بالاست یا بقایای شلنگ به کانال نازل، مسدود کردن جریان طبیعی سیال حفاری و در نتیجه کاهش قابل توجهی در خنک‌سازی و حذف تراشه آشکار می‌شود. گرفتگی نه تنها منجر به گرم شدن بیش از حد و سایش مته می شود، بلکه می تواند باعث از کار افتادن کل سیستم حفاری شود.

چندین دلیل برای گرفتگی نازل وجود دارد:

1. عملکرد نامناسب

یکی از دلایل رایج گرفتگی نازل زمانی است که اپراتور حفاری کمپرسور هوا یا خط انتقال را در حالی که بیت هنوز در حال حفاری است خاموش می کند. در این مرحله، بالاست و زباله می توانند به سرعت در اطراف نازل جمع شوند و باعث گرفتگی شوند.

2. مشکلات لوله بالاست

عملکرد لوله مسدود کننده بالاست جلوگیری از ورود بالاست سنگ به کانال نازل است. اگر لوله بالاست گم شود یا به درستی کار نکند، بالاست سنگ مستقیما وارد نازل می شود و در نتیجه مسدود می شود.

3. خرابی یا خاموش شدن زود هنگام کمپرسور هوا

کمپرسور هوا وظیفه حذف بالاست و تامین خنک کننده مته را بر عهده دارد. اگر کمپرسور هوا از کار بیفتد یا زودتر از موعد خاموش شود، بالاست سنگ را نمی توان به موقع جدا کرد و در نتیجه نازل را مسدود می کند.

DrillMore اقدامات پیشگیرانه زیر را ارائه می دهد

1. تست بالاست سنگ

قبل از عملیات رسمی، یک آزمایش با مته مصرف شده انجام می شود تا اندازه و کمیت بالاست سنگ مشخص شود. این به پیش بینی خطرات احتمالی انسداد و انجام اقدامات احتیاطی مناسب کمک می کند.

2. اطلاع قبلی از قطعی های برنامه ریزی شده

اپراتور حفاری را از قبل از قطع یا خاموش شدن برق برنامه‌ریزی‌شده مطلع کنید، تا او بتواند زمان کافی برای انجام عملیات حفاظتی، مانند پاک کردن بالاست سنگ یا تنظیم پارامترهای حفاری، داشته باشد تا از گرفتگی نازل‌ها به دلیل قطع ناگهانی برق جلوگیری کند.

3. بازرسی منظم لوله بالاست

به طور منظم لوله بالاست را بررسی و نگهداری کنید تا از عملکرد طبیعی آن اطمینان حاصل کنید. هنگامی که لوله بالاست آسیب دیده یا گم شده است، باید فوراً تعویض شود تا از ورود سنگ بالاست به نازل جلوگیری شود.

4. سیستم فیلتراسیون کارآمد را انتخاب کنید

نصب دستگاه‌های فیلتراسیون با راندمان بالا در سیستم گردش سیال حفاری می‌تواند بیشتر سنگ‌های بالاست و زباله‌ها را فیلتر کند، بنابراین خطر گرفتگی نازل را کاهش می‌دهد.

5. پارامترهای کمپرسور هوا را تنظیم کرده و به طور منظم آن را نگهداری کنید.

اطمینان حاصل کنید که پارامترهای کمپرسور هوا به طور مناسب تنظیم شده اند و تعمیر و نگهداری منظم برای جلوگیری از نشت هوا و کاهش عملکرد انجام می شود. این اطمینان حاصل می کند که کمپرسور هوا در حین عملیات حفاری به درستی عمل می کند و به طور موثر بالاست سنگ را حذف می کند.

6. لوله مته فلاشینگ هوا

قبل از نصب مته، لوله مته را با هوا بشویید تا بالاست سنگ داخلی و زباله ها از بین برود و از ورود این زباله ها به کانال نازل در حین حفاری جلوگیری شود.

گرفتگی نازل مته‌های چرخ دندانی یک مشکل رایج در عملیات سوراخ‌کاری است، اما وقوع آن را می‌توان به طور موثر از طریق اقدامات پیشگیرانه معقول به حداقل رساند. برای رفع مشکل گرفتگی نازل، بیت هایی با ظرفیت حذف تراشه بالا طراحی می کنیم تا وقوع گرفتگی نازل را به حداقل برسانیم. در همان زمان، تیم فنی DrillMore راه حل های سفارشی حفاری را برای اطمینان از عملیات حفاری کارآمد و ایمن به مشتریان ارائه می دهد.

ما بر این باوریم که از طریق نوآوری مداوم در فناوری و بهینه سازی محصول، DrillMore به رهبری توسعه صنعت مته و ایجاد ارزش بیشتر برای مشتریان خود ادامه خواهد داد.