Hoe problemen te foarkommen by it brûken fan HDD Reamer
  • Thús
  • Blog
  • Hoe problemen te foarkommen by it brûken fan HDD Reamer

Hoe problemen te foarkommen by it brûken fan HDD Reamer

2025-08-08

Hole Wall Collapse: In ferburgen gefaar fan ûndergrûnske "ynstoarten"

Hole muorre ynstoarten is ien fan de meast foarkommende problemen yn reaming konstruksje, meast foarkommende yn losse sângrûn, wetter-rike formaasjes, of sêft-hurde interbedded gebieten. De wichtichste oarsaken binne: ûnferstannige modderferhâlding, dy't gjin effektive muorrebeskerming foarmje kin; oermjittige reaming snelheid, dy't ferneatiget de oarspronklike stress lykwicht fan de formaasje; en ûnfoldwaande geologysk ûndersyk, resultearret yn ûnfoldwaande foarsizzing fan komplekse formaasjes. DrillMore's spesjale muorrebeskermingsmodderadditieven kinne de taaiens fan 'e modderkoek ferbetterje en ynstoarten effektyf foarkomme. Us wetterboarmasines en boorgatboarmasines binne ek ûntworpen om oan te passen oan sokke komplekse formaasjes.

Previntive maatregels:

1. Optimalisearje de modder systeem, oanpasse viscosity, spesifike swiertekrêft, en wetter ferlies neffens formaasje skaaimerken om te soargjen dat de modder kin foarmje in taaie modder taart op 'e gat muorre;

2. Kontrolearje it reamingritme, oannimme in gradearre reamingmetoade yn sêfte boaiemformaasjes, mei elke poadium fan reamingdiameter tanimmend mei net mear as 100mm;

3. Fersterkje geologysk ûndersyk, ferdúdlikje de formaasje-ynterface troch avansearre geologyske boarjen, en ynjeksje fan tefoaren genêzingsmiddels om de boaiem te ferbetterjen yn gebieten mei hege risiko's.

DrillMore leveret oanpaste modderferhâldingsskema's, geskikt foar ferskate formaasjes. Wy biede ekwell boarjen masinesen boarrings foar wetterboarnen foar ferskate geologyske ferkenningsbehoeften.

Reamer Sticking: problemen fan ûndergrûnske "stroffelblokken"

Reamer sticking wurdt meast feroarsake troch obstakels yn it gat of out-of-control reaming parameters. Algemiene oarsaken binne: oerbleaune stekken yn it gat net op 'e tiid ôffierd wurde, it foarmjen fan in "snijbêd"; mismatched reamer seleksje mei de formaasje, lykas it brûken fan gewoane scraper reamers yn hurde rock; en hommelse feroarings yn it boarjen trajekt, wêrtroch't dereamerom fêst te sitten mei de gat muorre. DrillMore syn rige fanreamers, ynklusyf roller reamers, rotary rock reamers, en gat Openers, binne ûntwurpen foar ferskate formaasjes te ferminderjen it risiko fan sticking. Ushammer drillsenimpact borenkin ek helpe by it behanneljen fan spesjale situaasjes.

Previntive maatregels:

1. Selektearje reamers ridlik, brûkeroller reamersfoar hurde rotsformaasjes, en blêdreamers foar sêfte boaiemformaasjes;

2. Fersterkje it skjinmeitsjen fan gatten, yn 'e tiid ûntsteane stekken troch hege druk modderomrin, en regelmjittich gatdeteksje útfiere;

3. Optimalisearje it boartrajekt, foarkom skerpe bochten en hommelse feroarings yn 'e helling, en soargje foar in glêd reamingpaad.

DrillMore soarget foar hege druk modder sirkulaasje apparatuer foar effisjint skjinmeitsjen stekken yn it gat. Us drill bit sets, ynklusyf drill bit set alles yn, binne fan hege kwaliteit te garandearjen boarjen effisjinsje.

Net genôch gatdiameter: In "stroffelblok" foar Pullback fan pipeline

Net genôch gatdiameter sil liede ta oermjittich ferset by it weromlûken fan 'e pipeline en sels feroarsaakje fan' e pipeline. De wichtichste redenen omfetsje: ûnfoldwaande reaming stadia, oermjittige diameter ferheging yn in inkele reaming poadium; swiere wearze fan 'e reamer sûnder tydlike ferfanging; ûnfoldwaande modder ferpleatsing, dat kin net effektyf drage stekken, resultearret yn gat silting. DrillMore jout wear-resistant reamers, ynklusyfHDD hole openers, horizontale rjochtingsboarreamers, HDD-hole-reamers, en HDD-reamers, om de libbensdoer te ferlingjen en te garandearjen dat de gatdiameter foldocht oan noarmen. Us boarmasines en ierdeboarmasines binne ek geskikt foar besibbe auxiliary operaasjes.

Previntive maatregels:

1. Oannimme multi-stage reaming, mei elke poadium fan reaming diameter wêzen 1,2-1,5 kear dat fan de foarige etappe;

2. Regelmjittich ynspektearje de reamer, en ferfange it op 'e tiid doe't blade wear of skea wurdt fûn;

3. Soargje foar modderferpleatsing, oanpasse modderpompparameters neffens reamdiameter en formaasjekarakteristiken om gjin silting yn it gat te garandearjen.

DrillMore's reamer modderpompen hawwe stabile prestaasjes en foldwaan oan ferskate ferpleatsingseasken. Wy biede ek in ferskaat oan iepeners, arksets en ark om te foldwaan oan al jo boubehoeften.


Relatearre nijs
Stjoer in berjocht

Jo e-postadres sil net wurde publisearre. Ferplichte fjilden binne markearre mei *