Hoe kinne jo it probleem oplosse fan ferstoppe sproeiers yn Tricone-bits

Hoe it probleem fan ferstoppe sproeiers op te lossen yn Tricone-bits

Tidens it boarjen proses, clogging fan de nozzle fan detricone bit faak pleage de operator. Dit beynfloedet net allinich de effisjinsje fan boarjen, mar liedt ek ta skea oan apparatuer en net plande downtime, wat op syn beurt de bedriuwskosten fergruttet. Nozzle clogging wurdt benammen manifestearre troch rock ballast of slang pún dy't ynfiere it nozzle kanaal, blokkearjende de normale stream fan boarjen floeistof en resultearret yn in signifikante fermindering fan koeling en chip fuortheljen. Ferstopping liedt net allinich ta oververhitting en slijtage fan 'e drill, it kin ek feroarsaakje dat it heule boarsysteem mislearret.

D'r binne ferskate redenen foar ferstoppe sproeiers:

1. Unjildich operaasje

In mienskiplike oarsaak fan ferstopping fan sproeiers is wannear't de boaroperator de loftkompressor of oerdrachtline útskeakelt wylst it bit noch boarret. Op dit punt kinne ballast en pún fluch sammelje om it mûlestik en ferstopping feroarsaakje.

2. Problemen mei de ballastpipe

De funksje fan 'e ballastblokkearjende buis is om de rotsballast te blokkearjen fan it ynfieren fan it nozzlekanaal. As de ballastpipe ferlern is of net goed wurket, sil de rotsballast direkt yn 'e nozzle komme, wat resulteart yn blokkaasje.

3. Mislearring of betiid ôfsluting fan de lucht compressor

De loftkompressor is ferantwurdlik foar it fuortheljen fan de ballast en it leverjen fan koeling foar de drillbit. As de loftkompressor mislearret of te betiid útskeakele is, kin de rotsballast net op 'e tiid fuorthelle wurde, sadat it mûlestik ferstoppe.

DrillMore jout de folgjende previntive maatregels

1. Testen fan rock ballast

Foardat formele operaasjes wurdt in test útfierd mei in bestege boor om de grutte en kwantiteit fan 'e rotsballast te finen. Dit helpt om mooglike blokkaderisiko's te antisipearjen en passende foarsoarchsmaatregels te nimmen.

2. Advance notice fan plande outages

Informearje de boaroperator foarôf fan in plande stroomûnderbrekking of shutdown, sadat hy of sy genôch tiid kin hawwe om beskermjende operaasjes út te fieren, lykas it wiskjen fan rotsballast of it oanpassen fan boarparameters, om ferstopping fan sproeiers te foarkommen troch hommelse stroomûnderbrekken.

3. Regelmjittige ynspeksje fan ballastpipe

Kontrolearje en ûnderhâlde de ballastpipe regelmjittich om har normale wurking te garandearjen. As de ballast buis wurdt fûn te wêzen skansearre of ferlern, it moat wurde ferfongen daliks om foar te kommen dat de rots ballast út it ynfieren fan de nozzle.

4. Kies effisjint filtration systeem

It ynstallearjen fan hege-effisjinsje filtration apparaten yn it boarjen floeistof sirkulaasje systeem kin filterje út it grutste part fan 'e rots ballast en pún, dus it ferminderjen fan it risiko fan mondstuk clogging.

5. Pas de parameters fan 'e loftkompressor oan en ûnderhâlde it regelmjittich.

Soargje derfoar dat de parameters fan 'e loftkompressor goed binne ynsteld en dat regelmjittich ûnderhâld wurdt útfierd om luchtlekkage en prestaasjesdegradaasje te foarkommen. Dit sil der foar soargje dat de loft compressor wurket goed by boarjen operaasjes en effektyf verwijdert rock ballast.

6. Air Flushing drill pipe

Foar it ynstallearjen fan de drill bit, Flush de drill piip mei lucht te ferwiderjen de ynterne rots ballast en pún en foar te kommen dat dizze pún komt yn it nozzle kanaal ûnder boarjen.

Nozzle clogging fan tosken tsjil drill bits is in mienskiplik probleem yn boarjen operaasjes, mar syn foarkommen kin effektyf minimalisearre troch ridlike previntive maatregels. Om it probleem fan ferstopping fan 'e nozzle oan te pakken, ûntwerpe wy bits mei hege kapasiteit foar chipferwidering om it foarkommen fan ferstopping fan nozzle te minimalisearjen. Tagelyk biedt it technyske team fan DrillMore klanten oanpaste boaroplossingen om effisjinte en feilige boaroperaasjes te garandearjen.

Wy leauwe dat troch trochgeande technologyske ynnovaasje en produktoptimalisaasje, DrillMore sil trochgean mei de ûntwikkeling fan 'e drillbit-yndustry te lieden en gruttere wearde te meitsjen foar ús klanten.