Mislearring analyze fan tosken op Tricone Bit

Mislearre analyze fan tosken yn Tricone Bit

Tricone Bits spylje in krúsjale rol yn boarjen yndustrieel, en harren prestaasjes en tsjinst libben direkt beynfloedzje boarjen effisjinsje en kosten. Lykwols, yn it eigentlike gebrûk proses, it mislearjen fan de tricone bit komt fan tiid ta tiid, benammen it fraktuer probleem fan tosken. No sille wy analysearje it mislearjen fan brutsen tosken op 'e tricone bit en foarstelle oerienkommende suggestjes.

Analyse en oarsaken fan fraktuer fan tosken fantricone bits

1. Oermjittige snelheid

   De rotaasjesnelheid is ien fan 'e wichtige faktoaren dy't de wurktastân fan' e tricone drill beynfloedzje. Oermjittige snelheid sil feroarsaakje dat de tosken fan 'e bit wurde ûnderwurpen wurde oan oermjittige skuorkrêft en ynfloedkrêft, wat resulteart yn stresskonsintraasje op it toskflak, wat sil liede ta fraktuer. Hege rotational snelheid sil ek exacerbate de wriuwing waarmte tusken de tosken en de rots formaasje, resultearret yn termyske wurgens, dy't fierder aggravates de breuk fan 'e tosken.

2. Boarjen yn brutsen formaasjes

   De boarbetingsten yn brutsen rotsformaasjes binne yngewikkeld, en de hurdens en foarm fan 'e rotsmassa binne oars, wat resulteart yn unjildige krêft op' e drillbit. De tosken kinne botsing mei de hurde rots massa yn it boarjen proses, wêrtroch instantaneous overload en liedt ta tosk breuk. Underwilens sil it pún yn 'e brutsen rots de slijtage fan' e drill fersnelle en it risiko fan toskfraktuer ferheegje.

3. Ferkearde seleksje fan drill bit

   Ferskillende rotsformaasjes fereaskje ferskate soarten drill bits om te passen. As in net geskikte drill bit wurdt brûkt yn in hurde en fariabele rock formaasje, it bit sil hawwe muoite yn wjerstean de komplekse spanningen en ympakt, dy't liedt ta fraktuer fan 'e tosken. Unjildich seleksje fan drill bits sil meitsje se net effektyf yn it brekken fan rotsformaasjes, mar fergrutsje de kâns op tosk wear en fraktuer.

4. Boarjen yn tige hurde en fariabele formaasjes

   Yn heul hurde en fariabele rotsformaasjes is de stressomjouwing fan tosken ekstreem kompleks. De hurde rotsfoarming sels is tige ferneatigjend foar de boar, en de protte feroaringen yn 'e rotsformaasje meitsje it nedich dat de boar yn in koarte perioade oan in ferskaat oan wurkomstannichheden oanpast wurdt, wat de duorsumens en ynfloed sterk testet wjerstân fan 'e drill bit. As de drill bit kin net oanpasse oan sokke feroarings, tosk fraktuer is ûnûntkomber.

DrillMore biedt de folgjende suggestjes foar de boppesteande situaasje

1. Ferminderje de rotational snelheid

   Om de stresskonsintraasje en thermyske wurgens fan tosken te ferminderjen, wurdt it oanrikkemandearre om de rotaasjesnelheid te ferminderjen by it boarjen. Benammen yn it gebiet fan hege rock hurdens, it ferminderjen fan de rotational snelheid kin ferminderjen de ynfloed krêft en wriuwing waarmte fan 'e tosken, en ferlingje de tsjinst libben fan' e drill bit.

2. Reduzearjen fan boarjen druk en snelheid by it boarjen yn brutsen formaasjes

   By it boarjen yn brutsen formaasjes moat de oerienkomst fan boardruk en rotaasjesnelheid wiidweidich beskôge wurde. It ferminderjen fan it boarjen druk kin ferminderjen de lêst op 'e drill bit en meitsje syn krêft mear unifoarm, dus it ferminderjen fan de mooglikheid fan tosk fraktuer. Tagelyk ferminderet it passend ferminderjen fan de rotaasjesnelheid de friksjonele waarmteakkumulaasje fan 'e tosken en foarkomt thermyske wurgensfraktuer feroarsake troch oververhitting.

3. Selektearje ferskillende struktuer fan drill bit neffens ferskillende arbeidsbetingsten

   It is wichtich om de passende struktuer en materiaal fan drill bit te kiezen foar ferskate wurkomstannichheden fan rock formaasje. Yn hurde rock formaasjes moatte tricone bits mei hege wear ferset en impact ferset brûkt wurde; yn sêfte rots en brutsen rotsformaasjes kinne drill bits mei bettere hurdens wurde selektearre foar it ferbetterjen fan har oanpassingsfermogen en duorsumens. In ridlike seleksje fan bits kin it risiko fan breuk fan alloy-tosken signifikant ferminderje.

Troch trochgeande technologyske ynnovaasje en produktoptimalisaasje set DrillMore har yn foar it leverjen fan klanten fan boarynstruminten en oplossingen fan heechste kwaliteit. Wy leauwe dat rasjonele bitseleksje en wittenskiplike operaasjemetoaden it risiko fan toskenbrekken effektyf kinne ferminderje, boareffisjinsje ferbetterje en bedriuwskosten ferminderje.

Wolkom om kontakt te meitsjen mei DrillMore foar mear ynformaasje en profesjoneel advys, ús team fan saakkundigen sil klear wêze om jo te stypjen.

WhatsApp:https://wa.me/8619973325015

E-post: mailto: [email protected]