Hogyan lehet megoldani a Tricone bit csapágysérülését?

Az olaj- és gázfúrások, valamint az árok nélküli mérnöki berendezések központi elemeként a csapágy a „szíve”.tricone fúrófej. Azonban a szélsőséges fúrási körülmények miatt gyakran idő előtt meghibásodik, és a fúrás hatékonyságát korlátozó kulcsfontosságú fájdalomponttá válik.

A csapágy sérülésének három alapvető oka van: 

Először is, nagy ütközési terhelések és váltakozó feszültségek a fúrólyukról. A radiális kifutás és axiális extrudálás akúpfúrás közben könnyen a csapágyfutópálya kifáradását okozza; 

Másodszor, a fúrófolyadék és a dugványok inváziója. A hagyományos tömítések nem tudják hatékonyan elkülöníteni a szennyeződéseket, ami a csapágy kopásához vezet; harmadik, kenési hiba. Magas hőmérsékletű és nagy nyomású környezetben a kenőzsír könnyen hígul vagy elszenesedik, elveszíti védőhatását.

E fájdalompontok kezelésére a Drillmore három célzott alaptechnológiát fejlesztett ki a csapágy minőségének átfogó javítása érdekében. 

Először is örökbe fogadjuk a karburáló erősítő eljárás magas széntartalmú krómtartalmú csapágyacélokhoz, amely a csapágy felületi keménységét a HRC62 fölé emeli, miközben megőrzi a mag szívósságát, így kettős javulást ér el az ütésállóság és a kopásállóság terén. 

Másodszor, megújítottuk a többcsatornás labirintustömítés + nagynyomású kenési integrált rendszer, amely hatékonyan izolálja a fúrófolyadék invázióját, és folyamatosan kiegészíti a magas hőmérsékletű kenőzsírt, hogy elkerülje a kenési hibákat. 

Harmadszor, optimalizáltuk a gömb alakú görgős csapágyszerkezet a terhelés egyenletes elosztása a teljes versenypályán és csökkenti a helyi feszültségkoncentrációt.