Cara Mengatasi Masalah Nozel Tersumbat di Tricone Bits

Cara Mengatasi Masalah Nozel Tersumbat di Tricone Bits

Selama proses pengeboran, terjadi penyumbatan pada noseltricone sedikit sering mengganggu operator. Hal ini tidak hanya berdampak pada efisiensi pengeboran, namun juga menyebabkan kerusakan peralatan dan waktu henti yang tidak direncanakan, yang pada akhirnya meningkatkan biaya pengoperasian. Penyumbatan nosel terutama disebabkan oleh pemberat batu atau serpihan selang yang masuk ke saluran nosel, menghalangi aliran normal cairan pengeboran dan mengakibatkan penurunan signifikan dalam pendinginan dan pelepasan serpihan. Penyumbatan tidak hanya menyebabkan mata bor menjadi terlalu panas dan aus, tetapi juga dapat menyebabkan kegagalan seluruh sistem pengeboran.

Ada beberapa penyebab nozel tersumbat:

1. Pengoperasian yang tidak benar

Penyebab umum penyumbatan nosel adalah ketika operator pengeboran mematikan kompresor udara atau saluran transmisi saat mata bor masih melakukan pengeboran. Pada titik ini, pemberat dan serpihan dapat dengan cepat terkumpul di sekitar nosel dan menyebabkan penyumbatan.

2. Masalah pada pipa pemberat

Fungsi dari tabung pemblokir pemberat adalah untuk menghalangi batu pemberat agar tidak masuk ke saluran nosel. Jika pipa pemberat hilang atau tidak berfungsi dengan baik, batu pemberat akan langsung masuk ke nosel sehingga mengakibatkan penyumbatan.

3. Kegagalan atau penghentian dini kompresor udara

Kompresor udara bertanggung jawab untuk menghilangkan pemberat dan memberikan pendinginan pada mata bor. Jika kompresor udara rusak atau mati sebelum waktunya, pemberat batu tidak dapat dikeluarkan tepat waktu, sehingga menyumbat nosel.

DrillMore memberikan langkah-langkah pencegahan berikut

1. Pengujian batu pemberat

Sebelum operasi formal, dilakukan pengujian dengan mata bor bekas untuk mengetahui ukuran dan jumlah batu pemberat. Hal ini membantu mengantisipasi kemungkinan risiko penyumbatan dan mengambil tindakan pencegahan yang tepat.

2. Pemberitahuan terlebih dahulu mengenai pemadaman yang direncanakan

Memberi tahu operator pengeboran terlebih dahulu mengenai rencana pemadaman atau pemadaman listrik, sehingga dia memiliki cukup waktu untuk melakukan operasi perlindungan, seperti membersihkan pemberat batu atau menyesuaikan parameter pengeboran, untuk menghindari penyumbatan nozel karena pemadaman listrik mendadak.

3. Pemeriksaan berkala terhadap pipa balast

Periksa dan rawat pipa ballast secara teratur untuk memastikan pengoperasian normal. Apabila ditemukan tabung pemberat rusak atau hilang, sebaiknya segera diganti untuk mencegah batu pemberat masuk ke nosel.

4. Pilih sistem filtrasi yang efisien

Memasang perangkat filtrasi efisiensi tinggi dalam sistem sirkulasi cairan pengeboran dapat menyaring sebagian besar pemberat batu dan serpihan, sehingga mengurangi risiko penyumbatan nosel.

5. Sesuaikan parameter kompresor udara dan rawat secara teratur.

Pastikan parameter kompresor udara disetel dengan benar dan perawatan rutin dilakukan untuk mencegah kebocoran udara dan penurunan kinerja. Hal ini akan memastikan bahwa kompresor udara beroperasi dengan baik selama operasi pengeboran dan menghilangkan pemberat batu secara efektif.

6. Pipa bor pembilasan udara

Sebelum memasang mata bor, siram pipa bor dengan udara untuk menghilangkan pemberat batu bagian dalam dan serpihan serta mencegah serpihan tersebut memasuki saluran nosel selama pengeboran.

Penyumbatan nosel pada mata bor roda gigi adalah masalah umum dalam operasi pengeboran, namun kejadiannya dapat diminimalkan secara efektif melalui tindakan pencegahan yang wajar.DrillMore, sebagai produsen mata bor terkemuka, berkomitmen untuk menyediakan produk mata bor dan dukungan teknis yang efisien dan andal. Untuk mengatasi masalah penyumbatan nosel, kami merancang bit dengan kapasitas penghilangan chip yang tinggi untuk meminimalkan terjadinya penyumbatan nosel. Pada saat yang sama, tim teknis DrillMore menyediakan solusi pengeboran khusus kepada pelanggan untuk memastikan operasi pengeboran yang efisien dan aman.

Kami percaya bahwa melalui inovasi teknologi berkelanjutan dan optimalisasi produk, DrillMore akan terus memimpin pengembangan industri mata bor dan menciptakan nilai lebih besar bagi pelanggan kami.