Cara Memilih Alat Bor Batu
Cara Memilih Alat Bor Batu
Langkah 1: Tentukan Konfigurasi Shank pada Bor Anda.
Langkah pertama dalam memilih yang tepatbaja dan bituntuk bor batu Anda dan aplikasinya adalah menentukan konfigurasi shank pada bor Anda.
Hanya ada 3 ukuran betis yang umum. 7/8 x 3 ¼”, 7/8 x 4 ¼” dan 1 x 4 ¼”. Pengukuran ini mengacu pada diameter baja hex (diukur melintasi flat) dan panjang di atas kerah penahan. Bor pemberat yang lebih besar biasanya akan menjalankan baja yang lebih besar tetapi tidak jarang memiliki bor 55lb yang dipasang untuk shank 7/8 x 3 ¼”. Anda harus mengetahui konfigurasi shank mana yang Anda miliki sebelum memesan baja bor Anda.
Langkah 2: Tentukan Konfigurasi Mata Bor dan Mata Bor untuk Shank Bor Batu Anda
H Benang Baja dan Bit:
Benang H mungkin merupakan benang kontraktor yang paling umum digunakan karena keserbagunaan dan ketersediaannya. Benang jantan pada baja berdiameter sekitar 1” dan panjang sekitar 3/4”. Baja biasanya ditebar mulai dari panjang 12” hingga 120” dalam ketiga konfigurasi shank. Bit berkisar dari diameter 1 3/8” hingga 3” pada persilangan karbida penuh (paling umum), 1 3/8” hingga 2” pada persilangan karbida dangkal, 1 3/8” hingga 2 1/4” pada bit tombol bit dan diameter 1 3/8” hingga 2 -5/8” dalam semua bit baja.
Baja bor ulir H biasanya terbuat dari baja karbon tinggi. Biasanya ditempa, dikerjakan dengan mesin, dan diberi perlakuan panas untuk memiliki eksterior yang tahan aus sambil mempertahankan inti yang sedikit lebih lembut untuk menangani dan mentransfer energi tumbukan. Ini adalah baja penggerak bahu yang berarti rok mata bor mengencang ke bahu yang ditempa / dikerjakan pada baja. Energi perkusi ditransfer melalui baja dan pinggiran bit ke permukaan – menghancurkan material di depannya.
Meskipun baja ulir H adalah ulir kontraktor yang paling umum - ia memang memiliki kelemahan bawaannya. Penggerak bahu menentukan bahwa mata bor harus tetap kencang di bahu baja. Jika menjadi longgar dari bahu - semua kekuatan bor menjadi benang yang sangat kecil pada mata bor dan baja - dan mereka akan cepat gagal. Pertahankan tekanan ke bawah secara konstan dan jangan biarkan bor memantul di dalam lubang dan ulir H harus bekerja dengan sangat baik di sebagian besar aplikasi pengeboran batuan keras.
Mata bor ini memiliki 4 sisipan karbida brazing perak besar yang bertahan sangat baik dalam aplikasi pengeboran hard rock produksi. Mereka memegang pengukur dengan baik dan dapat diasah jika terlalu tumpul untuk menjadi efektif.
Bit ekonomis harganya sedikit lebih murah daripada bit Karbida Penuh tetapi memiliki sebagian kecil dari sisipan karbida tungsten. Mereka terkadang bisa lebih "ekonomis" dalam beberapa situasi. (pekerjaan kecil, material yang sangat abrasif, pengeboran dalam kondisi yang rentan terhadap kegagalan mata bor)
Bit tombol harganya sedikit lebih mahal daripada bit silang Karbida Penuh. Ini memiliki beberapa tombol karbida yang ditekan ke muka bit. Bor tangan yang lebih besar dapat menghasilkan energi tumbukan yang cukup untuk membuat mata bor ini jauh lebih unggul daripada mata bor silang dalam hal kecepatan dan umur panjang dalam kondisi yang tepat.
Bit silang ini ditempa dan dikeraskan dan merupakan opsi yang paling murah. Tanpa komponen karbida, Anda dapat mengharapkan masa pakai yang relatif singkat terutama dalam kondisi abrasif.
Baja bor meruncing terutama digunakan di pertambangan bawah tanah pada bor jackleg. Lancip 12 derajat lebih lazim di Kanada dan 11 derajat lebih lazim di AS dan Amerika Tengah. Mata bor tirus betina mendorong ke baja bor tirus jantan. Setelah dikawinkan – mereka dapat dipisahkan dengan pengetuk mata bor saat mata bor sudah aus.
Beberapa kontraktor telah mengadopsinya - sebagai stbelut diproduksi dalam volume yang lebih besar dan lebih mudah dibuat sehingga bisa lebih murah. Namun, itu dibuat untuk penambangan produksi dan ruang lingkupnya terbatas. Konfigurasi betis normal baja bor adalah 7/8 x 4 ¼ dan kisaran mata bor terbatas. Kegagalan mempertahankan tekanan ke bawah yang stabil dapat mengakibatkan hilangnya mata bor di dalam lubang.
Tali baja dan bit berulir:
Tali 100 (tali 1”, R25) dan tali 125 (tali 1 ¼”, R32) digunakan secara ekstensif dalam aplikasi penambangan produksi bawah tanah. Banyak kontraktor telah beralih ke baja jenis ini untuk memberikan masa pakai yang lebih lama, terutama dalam kondisi yang lebih menuntut atau ketika secara konsisten mengebor lubang berdiameter 2 ½” plus. Baja bor biasanya dikarburasi yang merupakan proses menanamkan baja dengan elemen karbon di dalam tungku. Ini memberi baja casing yang sangat keras sambil mempertahankan kekerasan yang lebih rendah di dalam untuk mentransfer gelombang kejut benturan. Utasnya lebih besar / lebih panjang dan akan berada di bagian bawah bagian dalam bit batu. Kombinasi ini lebih memaafkan dalam kondisi pengeboran yang sulit. Crowder Supply memproduksi berbagai macam adaptor baja dan bit untuk bor track yang lebih besar, tetapi jarang diperlukan untuk melampaui kedua ulir ini dengan bor tangan.
Baja benang tali juga memberi Anda kemampuan untuk menjalankan senar bor dengan menggunakan baja ekstensi. Ini memberi Anda opsi untuk mengebor lubang yang lebih dalam atau mengebor lubang yang lebih panjang di ruang terbatas.
Beri tahu kami jika kami dapat membantu dengan [email protected] industri pengeboran Anda
YOUR_EMAIL_ADDRESS