トリコンビットのベアリング損傷を解決するにはどうすればよいですか?

石油およびガスの掘削および非開削エンジニアリング機器の中核コンポーネントとして、ベアリングはその「心臓部」です。トリコンドリルビット。しかし、ダウンホールの極端な状況により早期に機能不全に陥ることが多く、掘削効率を制限する大きな問題点となります。

ベアリングの損傷には主に次の 3 つの理由があります。 

まず、ダウンホール内での高い衝撃荷重と交番応力。ラジアル振れと軸方向の押し出しコーン穴あけ中にベアリング軌道の疲労剥離が容易に発生する可能性があります。 

第二に、掘削液や切粉の侵入です。従来のシールでは不純物を効果的に隔離できず、ベアリングの摩耗につながります。第三に、潤滑不良。高温高圧の環境下では潤滑グリースが希釈されたり、炭化しやすくなり、保護効果が失われます。

これらの問題点に対処するために、ドリルモアはベアリングの品質を包括的に向上させるための 3 つの対象を絞ったコア技術を開発しました。 

まず、 高炭素クロム軸受鋼の浸炭強化処理、コアの靭性を維持しながら軸受の表面硬度をHRC62以上に高め、耐衝撃性と耐摩耗性の二重の向上を実現します。 

第二に、私たちは革新しました。 多チャンネルラビリンスシール＋高圧潤滑一体システム、掘削液の侵入を効果的に隔離し、高温潤滑グリースを継続的に補充して潤滑不良を回避します。 

第三に、 自動調心ころ軸受の構造 荷重を軌道面全体に均等に分散し、局所的な応力集中を軽減します。