Carane Ngatasi Karusakan Bearing ing Tricone Bit?

Minangka komponèn inti saka ngebur lenga lan gas lan peralatan engineering trenchless, bantalan punika "jantung" sakamata bor tricone. Nanging, asring gagal prematur amarga kahanan downhole sing ekstrem, dadi titik nyeri utama sing mbatesi efisiensi pengeboran.

Ana telung alasan utama kanggo karusakan bantalan: 

Kaping pisanan, beban impact dhuwur lan tekanan bolak-balik ing downhole. Runout radial lan ekstrusi aksial sakakerucutsak ngebur bisa gampang nimbulaké spalling lemes saka raceway prewangan; 

Kapindho, invasi cairan pengeboran lan potongan. segel tradisional ora bisa isolasi impurities èfèktif, anjog kanggo nyandhang abrasive saka prewangan; katelu, Gagal lubrication. Ing lingkungan suhu dhuwur lan tekanan dhuwur, pelumas pelumas gampang diencerake utawa dikarbonisasi, ilang efek protèktif.

Kanggo ngatasi titik nyeri kasebut, Drillmore wis ngembangake telung teknologi inti sing ditargetake kanggo nambah kualitas bantalan kanthi lengkap. 

Kaping pisanan, kita nggunakake a proses penguatan karburasi kanggo baja bantalan kromium karbon dhuwur, kang mundhak atose lumahing prewangan kanggo ndhuwur HRC62 nalika ngramut kateguhan inti, nampa dandan dual ing resistance impact lan nyandhang resistance. 

Kapindho, kita wis inovasi a segel labyrinth multi-saluran + sistem terintegrasi pelumasan tekanan dhuwur, sing kanthi efektif ngisolasi invasi cairan pengeboran lan terus nambah pelumas pelumas suhu dhuwur kanggo ngindhari kegagalan pelumasan. 

Katelu, kita wis ngoptimalake struktur bantalan rol bunder kanggo roto-roto disebaraké mbukak liwat kabeh raceway lan nyuda konsentrasi kaku lokal.