Трикондық бұрғылау ұшының саптамасы: бұрғылау тиімділігінің «гидравликалық жүрегі»

Триконды бұрғылау қашауының күрделі құрамдас бөліктерінің ішінде саптама көбінесе кішкентай, оңай назардан тыс қалмайтын бөлік ретінде көрінеді. Дегенмен, бұрғылау тиімділігін, қашау мерзімін және ұңғыма қауіпсіздігін анықтайтын шынымен гидравликалық жүрек. Бұрғылау сұйықтығының (шламның) қашаудан шығуы үшін өтуі ғана емес, саптамалар тау жыныстарын тиімді бұзу, тесіктерді тазалау және тұрақты жұмыс үшін орталық болып табылады. Бұл мақалада біз негізгі функцияларын талдаймызтрикон бұрғысаңылаулар және мұндай кішкентай бөліктің неге соншалықты үлкен айырмашылық жасайтынын көрсетіңіз.

1. Салқындату және майлау: Битті қорғау’«Өмір жолы»

Конус бит айналуы және тасты жоғары жылдамдықпен жарған кезде, мойынтіректер, конус тістері және қабат арасындағы қарқынды үйкеліс көп мөлшерде жылу шығарады. Тиісті жылу бөлінбесе, мойынтіректердің қызып кетуі және істен шығуы мүмкін, тістердің тозуы тездейді және қашудың қызмет ету мерзімі күрт төмендейді.

Салқындату: Саптамалардан шығатын жоғары жылдамдықты бұрғылау сұйықтығы ағындары конустар мен мойынтіректерді тікелей салқындатады, үйкеліс қызуын тез жояды және қашуды қауіпсіз температура диапазонында сақтайды.

Майлау: Бұрғылау сұйықтығы мойынтіректерде және конус беттерінде майлау қабығын құрайды, бұл металдың металға тікелей үйкелісін азайтады, тозуды азайтады және қашау жұмыс уақытын ұзартады. Саптамалардың салқындату және майлау әсері әсіресе жоғары температурадағы терең ұңғымаларда және қатты қабаттарды бұрғылауда өте маңызды, бұл биттің жоспарланған бұрғылау қашықтығына жету мүмкіндігін тікелей анықтайды.

2.Төменгі тесік пен тіс беттерін тазалау: 

Төменгі тесікте қалдырылған немесе конус тістерінің арасында қалып қойған кескіштер бит шарлануын тудырады — бұл бұрғылау кедергісін арттыратын, сыну тиімділігін төмендететін және тіпті құбырдың жабысып қалуына әкелуі мүмкін мәселе. Саңылаулар бұл мәселені көзде шешеді.

Шламды алу: Жоғары жылдамдықты ағындар астыңғы тесік пен конус тістерін шайып, қайта-қайта ұсақтауға жол бермеу үшін сынған кесінділерді тез арада тазартады. Бұл тістердің жаңа таспен үздіксіз байланыста болуын қамтамасыз етеді. 

Шарланудың алдын алу: Тұрақты сұйықтық ағыны кесінділердің конустарға және қашау корпусына жабысуын тоқтатады, қашуды таза және бұрғылауды тегіс сақтайды. Жұмсақ немесе жабысқақ қабаттарда саптамалардың тазалау өнімділігі бұрғылау тиімділігіне және ұңғы қауіпсіздігіне тікелей әсер етеді.

3. Тастарды бұзуға көмектесу: ену жылдамдығын жақсартуға арналған «күшейткіш»

Саңылау ағындары төменгі саңылауды тазалаумен ғана шектелмейді — олар тау жыныстарын бұзуға белсенді қатысады және ену жылдамдығын (ROP) айтарлықтай жақсартады.

Жұмсақ түзілімдердегі тау жыныстарының жарылуы: Жұмсақ қабаттарда жоғары жылдамдықты ағындар тасты тікелей соғып, әлсіретіп, алдын ала сынған аймақты жасайды. Бұл конустарға механикалық жүктемені азайтады және ROP айтарлықтай арттырады.

Қатты қабаттардағы тиімділікті арттыру: Қатты қабаттарда ағындар тікелей тасты жармауы мүмкін, бірақ олар конус тістерінің тасты тиімдірек соғуына және тиімсіз тозуды азайтуға мүмкіндік беріп, сыну тиімділігін жанама түрде арттырады. Жақсы жобаланған саптама ағындары биттің әртүрлі қалыптасу түрлерінде оңтайлы жұмыс істеуіне көмектеседі.

4. Төменгі тесік ағынының өрісін оңтайландыру: Кесуді тасымалдауды жақсарту

Саңылаулардың саны, орналасуы, диаметрі және бүрку бұрышы бірге төменгі тесік ағынының өрісін анықтайды. Саптаманың жақсы дизайны сұйықтықтың тоқтап қалатын «өлі аймақтарды» жояды, бұрғылау сұйықтығын түбіне біркелкі таратады және кесінділердің бетіне тиімді тасымалдануын қамтамасыз етеді.

Өлі аймақтарды жою: Дұрыс орналастырылған саңылаулар сұйықтықтың тоқырауын және төменгі тесікте шламдардың жиналуын болдырмайды.

Ұңғыма оқпанын қорғау: Оңтайландырылған ағын бұрыштары ұңғыма қабырғасының эрозиясын азайтады, тұрақтылықты жақсартады және құлау қаупін азайтады. Ұзындығы ұзартылған және көлденең ұңғымалар сияқты күрделі ұңғыма түрлерінде төменгі саңылау ағынының өрісін оңтайландыру кесу тасымалын және ұңғыманың сапасына тікелей әсер етеді.

5. Гидравликалық параметрлерді реттеу: әртүрлі жұмыс жағдайларына бейімделу

Саңылау диаметрі қашаудағы қысымның төмендеуіне тікелей әсер етеді. Әртүрлі өлшемдегі саптамаларды таңдай отырып, инженерлер әртүрлі қабаттар мен ұңғыма түрлерінің талаптарына сәйкес келетін төменгі саңылау қысымы мен ағын жылдамдығын дәл реттей алады.

Қабаттарға бейімделу: Жоғары қысымды қабаттарда үлкен саптамалар айналымның жоғалуын болдырмау үшін қысымның төмендеуін азайтады. Төмен қысымды қабаттарда кішірек саптамалар қысымның төмендеуін арттырады және кесуді тасымалдауды жақсартады.

Құралдың тұрақтылығын қамтамасыз ету: Бағытталған ұңғымаларда саптаманың дұрыс дизайны бұрғылау кезінде өлшеудің тұрақты өнімділігін қамтамасыз етеді (MWD) және бұрғылау кезінде каротажда (LWD) құралдарды тиімді тасымалдауды сақтай отырып. Саптамаларды таңдау, мәні бойынша, бұрғылаудың гидравликалық параметрлерін дәл бақылау болып табылады.

саптама атрикон бұрғы, өлшемі шағын болса да, көптеген өмірлік маңызды функцияларды орындайды: салқындату және майлау, төменгі саңылау мен тістерді тазалау, жартастарды бұзуға көмектесу, ағын өрісін оңтайландыру және гидравликалық реттеу. Ол бұрғылау сұйықтығы мен бұрғы қашау арасындағы көпір ретінде қызмет етеді және тиімді, қауіпсіз бұрғылау үшін өте маңызды.

Жоғары өнімді саптамаларға арналғантрикон бұрғылары, таңдаңызDrill More.Біздің саптамалар бұрғылау жылдамдығын жақсарту үшін тамаша салқындату, тазалау және гидравликалық тиімділікті қамтамасыз етеді.DrillMore сенімді, далада дәлелденген сапамен қашау мерзімін ұзартуға және пайдалану шығындарын азайтуға көмектеседі.