ការជ្រើសរើសប៊ីត PDC ត្រឹមត្រូវ៖ ការណែនាំអំពីការផ្គូផ្គងប្រភេទប៊ីតទៅនឹងទម្រង់ខួង
នៅក្នុងប្រតិបត្តិការខួង ប៊ីត PDC បានក្លាយជាជម្រើសចម្បងដោយសារតែដំណើរការកាត់ដ៏ល្អឥតខ្ចោះរបស់ពួកគេ។ ប្រភេទផ្សេងគ្នានៃប៊ីត PDC ត្រូវបានរចនាឡើងសម្រាប់លក្ខខណ្ឌនៃការបង្កើតខុសៗគ្នា ហើយការជ្រើសរើសប៊ីតដែលត្រឹមត្រូវគឺមានសារៈសំខាន់ក្នុងការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពនៃការខួង និងការគ្រប់គ្រងការចំណាយ។ សព្វថ្ងៃនេះ គម្លាតបច្ចេកទេសរវាងប៊ីត PDC តួម៉ាទ្រីស និងតួដែក បន្តរួមតូច ដោយអាយុកាលសេវាកម្ម និងតម្លៃរបស់វាកើនឡើងស្រដៀងគ្នា។ សមត្ថភាពខួងពិតប្រាកដនៃប៊ីតឥឡូវនេះពឹងផ្អែកលើដំណើរការនៃឧបករណ៍កាត់របស់វា ធ្វើឱ្យការបង្កើតត្រូវគ្នានឹងចំណុចស្នូលនៃការជ្រើសរើសប៊ីត។
សាមញ្ញប៊ីត PDCផ្តល់នូវថាមពលកាត់កម្រិតកំពូល និងអត្រាជ្រៀតចូលលឿន ដែលធ្វើឲ្យពួកគេក្លាយជាជម្រើសសម្រាប់ទម្រង់រឹង។PDC ទាញប៊ីតផ្តល់នូវការអនុវត្តស្រាលជាងមុនបន្តិច ស័ក្តិសមសម្រាប់ទម្រង់រឹងល្មម តុល្យភាពជាក់ស្តែង និងស្ថេរភាព។ PDC step drag bits ធ្វើអោយការរចនា blade នៃ standard drag bits បង្កើនមុំ rake ដើម្បីបង្កើនល្បឿន penetration យ៉ាងសំខាន់ ដែលធ្វើអោយពួកវាល្អសម្រាប់ទម្រង់ទន់ជាងមុន។ ប៊ីតជំហានត្រូវបានបង្កើតឡើងក្នុងគោលបំណងសម្រាប់ទម្រង់ទន់ដែលមិនរួមបញ្ចូលគ្នា សម្របខ្លួនទៅនឹងលក្ខខណ្ឌនៃការខួងដែលមានភាពរឹងទាប ខណៈពេលដែលផ្នែកខាងលើរាបស្មើ។ប៊ីត PDCត្រូវបានវិស្វកម្មសម្រាប់ការខួងយកថ្មរឹង ទោះបីជាពួកវាមានដែនកំណត់ទំហំដែលត្រូវការការតម្រឹមយ៉ាងប្រុងប្រយ័ត្នជាមួយនឹងតម្រូវការគម្រោងក៏ដោយ។
លើសពីនេះទៀតការជ្រើសរើសខាងស្ដាំឧបករណ៍កាត់ PDCគឺចាំបាច់។ 1308, 1613 និង 1913 គឺជាគំរូឧស្សាហកម្មទូទៅ ដែលលេខពីរខ្ទង់ដំបូងតំណាងឱ្យអង្កត់ផ្ចិតអ្នកកាត់ និងកម្រាស់សម្គាល់ពីរចុងក្រោយ។ វាជារឿងសំខាន់ក្នុងការកត់សម្គាល់ថាដំណើរការកាត់មិនត្រូវបានកំណត់ដោយទំហំឧបករណ៍កាត់តែមួយមុខនោះទេ គុណភាពគឺជាកត្តាសម្រេចចិត្ត ដូច្នេះអាទិភាពគួរតែត្រូវបានផ្តល់ទៅឱ្យលក្ខណៈបច្ចេកទេសថ្នាក់នៅពេលជ្រើសរើសឧបករណ៍កាត់។
មិនមានស្ដង់ដារទំហំមួយសមសម្រាប់ជ្រើសរើសប៊ីតនៅក្នុងប្រតិបត្តិការខួងទេ។ គន្លឹះគឺត្រូវផ្គូផ្គងប្រភេទប៊ីតទៅនឹងភាពរឹងនៃការបង្កើត និងតម្រូវការគម្រោង ខណៈពេលដែលការត្រួតពិនិត្យយ៉ាងម៉ត់ចត់នូវគុណភាពនៃសមាសធាតុស្នូលដូចជាឧបករណ៍កាត់ PDC ដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាពនៃការខួង។
ព័ត៌មានដែលទាក់ទង
ផ្ញើសារ
អាសយដ្ឋានអ៊ីមែលរបស់អ្នកនឹងមិនត្រូវបានផ្សព្វផ្សាយទេ។ វាលដែលត្រូវការត្រូវបានសម្គាល់ដោយ *
