តើធ្វើដូចម្តេចដើម្បីដោះស្រាយការខូចខាត Bearing នៅក្នុង Tricone Bit?
ក្នុងនាមជាធាតុផ្សំស្នូលនៃការខួងយកប្រេង និងឧស្ម័ន និងឧបករណ៍វិស្វកម្មគ្មានលេណដ្ឋាន ទ្រនាប់គឺជា "បេះដូង" នៃខួង tricone. ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ជារឿយៗវាបរាជ័យមុនកាលកំណត់ ដោយសារលក្ខខណ្ឌរន្ធដោតខ្លាំង ក្លាយជាចំណុចឈឺចាប់ដ៏សំខាន់ដែលដាក់កម្រិតប្រសិទ្ធភាពនៃការខួង។
មានហេតុផលសំខាន់ៗចំនួនបីសម្រាប់ការខូចខាតទ្រនាប់៖
ទីមួយ ការផ្ទុកផលប៉ះពាល់ខ្ពស់ និងភាពតានតឹងឆ្លាស់គ្នា downhole ។ ការរត់ចេញដោយរ៉ាឌីកាល់ និងការដកចេញតាមអ័ក្សនៃកោណកំឡុងពេលខួងអាចបណ្តាលឱ្យអស់កម្លាំងនៃផ្លូវប្រណាំងយ៉ាងងាយស្រួល;
ទីពីរ ការលុកលុយនៃសារធាតុរាវខួង និងកាប់។ ការផ្សាភ្ជាប់ប្រពៃណីមិនអាចញែកភាពកខ្វក់ប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព ដែលនាំទៅដល់ការពាក់សំណឹក។ ទីបីការបរាជ័យនៃការបញ្ចេញទឹករំអិល។ នៅក្នុងបរិយាកាសដែលមានសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ និងសម្ពាធខ្ពស់ ប្រេងរំអិលត្រូវបានពនឺ ឬកាបូនបានយ៉ាងងាយស្រួល ដោយបាត់បង់ប្រសិទ្ធភាពការពាររបស់វា។
ដើម្បីដោះស្រាយចំណុចឈឺចាប់ទាំងនេះ Drillmore បានបង្កើតបច្ចេកវិទ្យាស្នូលចំនួន 3 ដើម្បីកែលម្អគុណភាពនៃការផ្ទុកយ៉ាងទូលំទូលាយ។
ទីមួយ យើងទទួលយក ក ដំណើរការពង្រឹង carburizing សម្រាប់ដែកថែបដែលមានកាបូនក្រូមីញ៉ូមខ្ពស់។ដែលបង្កើនភាពរឹងនៃផ្ទៃរបស់សត្វខ្លាឃ្មុំទៅខាងលើ HRC62 ខណៈពេលដែលរក្សាបាននូវភាពរឹងនៃស្នូល ដោយសម្រេចបាននូវភាពប្រសើរឡើងពីរដងនៃភាពធន់ទ្រាំនឹងការប៉ះទង្គិច និងធន់នឹងការពាក់។
ទីពីរ យើងបានបង្កើត A ត្រាពហុឆានែល + ប្រព័ន្ធរួមបញ្ចូលគ្នានូវប្រេងរំអិលសម្ពាធខ្ពស់។ដែលមានប្រសិទ្ធភាពបំបែកការលុកលុយនៃសារធាតុរាវខួង និងបន្តបន្ថែមខាញ់ប្រេងរំអិលដែលមានសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ ដើម្បីជៀសវាងការបរាជ័យនៃការបញ្ចេញទឹករំអិល។
ទីបីយើងបានធ្វើឱ្យប្រសើរឡើង រចនាសម្ព័ន្ធ bearing roller ស្វ៊ែរ ដើម្បីចែកចាយបន្ទុកស្មើៗគ្នានៅទូទាំងផ្លូវប្រណាំងទាំងមូល និងកាត់បន្ថយការប្រមូលផ្តុំភាពតានតឹងក្នុងតំបន់។
អាសយដ្ឋានអ៊ីមែលរបស់អ្នកនឹងមិនត្រូវបានផ្សព្វផ្សាយទេ។ វាលដែលត្រូវការត្រូវបានសម្គាល់ដោយ *
