트리콘 비트의 노즐 막힘 문제를 해결하는 방법

트리콘 비트의 노즐 막힘 문제를 해결하는 방법

드릴링 과정에서 노즐이 막히는 현상이 발생합니다.트리콘 약간은 종종 운영자를 괴롭힌다. 이는 드릴링 효율성에 영향을 미칠 뿐만 아니라 장비 손상 및 예상치 못한 가동 중단 시간을 초래하여 결과적으로 운영 비용이 증가합니다. 노즐 막힘은 주로 암석 밸러스트나 호스 잔해물이 노즐 채널에 유입되어 시추 유체의 정상적인 흐름을 차단하고 냉각 및 칩 제거가 크게 감소함으로써 나타납니다. 막히면 드릴 비트가 과열되고 마모될 뿐만 아니라 전체 드릴 시스템이 고장날 수도 있습니다.

노즐이 막히는 데는 여러 가지 이유가 있습니다.

1. 부적절한 작동

노즐 막힘의 일반적인 원인은 비트가 여전히 드릴링을 하는 동안 드릴링 작업자가 공기 압축기나 전송 라인을 차단할 때입니다. 이 시점에서 밸러스트와 잔해물이 노즐 주위에 빠르게 모여 막힘을 일으킬 수 있습니다.

2. 밸러스트 파이프의 문제

밸러스트 차단 튜브의 기능은 암석 밸러스트가 노즐 채널로 들어가는 것을 차단하는 것입니다. 밸러스트 파이프가 분실되거나 제대로 작동하지 않으면 암석 밸러스트가 노즐에 직접 들어가 막히게 됩니다.

3. 공기 압축기의 고장 또는 조기 정지

공기 압축기는 밸러스트를 제거하고 드릴 비트에 냉각을 제공하는 역할을 합니다. 공기 압축기가 고장나거나 조기에 정지되면 암석 밸러스트를 제때 제거할 수 없어 노즐이 막히게 됩니다.

DrillMore는 다음과 같은 예방 조치를 제공합니다.

1. 암석 안정기 시험

정식 작업에 앞서 암석 밸러스트의 크기와 수량을 확인하기 위해 사용한 드릴 비트를 사용하여 테스트를 수행합니다. 이는 발생할 수 있는 막힘 위험을 예측하고 적절한 예방 조치를 취하는 데 도움이 됩니다.

2. 계획된 중단에 대한 사전 통지

갑작스러운 정전으로 인한 노즐 막힘을 방지하기 위해 암석 밸러스트 제거 또는 시추 매개변수 조정과 같은 보호 작업을 수행할 수 있는 충분한 시간을 가질 수 있도록 계획된 정전 또는 정지에 앞서 시추 작업자에게 알리십시오.

3. 밸러스트관 정기점검

밸러스트 파이프를 정기적으로 점검하고 유지보수하여 정상적인 작동을 보장하십시오. 밸러스트 튜브가 손상되거나 분실된 것으로 발견되면 즉시 교체하여 암석 밸러스트가 노즐에 들어가는 것을 방지해야 합니다.

4. 효율적인 여과 시스템을 선택하십시오

굴착 유체 순환 시스템에 고효율 여과 장치를 설치하면 대부분의 암석 밸러스트와 잔해물을 걸러낼 수 있어 노즐 막힘 위험을 줄일 수 있습니다.

5. 공기 압축기의 매개변수를 조정하고 정기적으로 유지관리하십시오.

공기 압축기의 매개변수가 적절하게 설정되어 있는지 확인하고 공기 누출 및 성능 저하를 방지하기 위해 정기적인 유지 관리를 수행하십시오. 이렇게 하면 굴착 작업 중에 공기 압축기가 제대로 작동하고 암석 밸러스트를 효과적으로 제거할 수 있습니다.

6. 에어 플러싱 드릴 파이프

드릴 비트를 설치하기 전에 드릴 파이프를 공기로 세척하여 내부 암석 밸러스트와 잔해물을 제거하고 이러한 잔해물이 드릴링 중에 노즐 채널에 들어가는 것을 방지하십시오.

톱니바퀴 드릴 비트의 노즐 막힘은 드릴링 작업에서 흔히 발생하는 문제이지만 합리적인 예방 조치를 통해 발생을 효과적으로 최소화할 수 있습니다. 선도적인 드릴 비트 제조업체인 DrillMore는 효율적이고 안정적인 드릴 비트 제품 및 기술 지원을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 노즐 막힘 문제를 해결하기 위해 칩 제거 능력이 높은 비트를 설계하여 노즐 막힘 발생을 최소화합니다. 동시에 DrillMore의 기술 팀은 효율적이고 안전한 드릴링 작업을 보장하기 위해 고객에게 맞춤형 드릴링 솔루션을 제공합니다.

DrillMore는 지속적인 기술 혁신과 제품 최적화를 통해 드릴 비트 산업의 발전을 계속 주도하고 고객을 위해 더 큰 가치를 창출할 것이라고 믿습니다.