Tricone битинде подшипниктин бузулушун кантип чечсе болот?

Нефть жана газ бургулоо жана траншеясыз инженердик жабдуулардын негизги компоненти катары подшипник «жүрөгү» болуп саналат.трикон бургу. Бирок, ал көп учурда экстремалдык скважина шарттарына байланыштуу мөөнөтүнөн мурда иштебей калат жана бургулоонун натыйжалуулугун чектеген негизги ооруга айланат.

Зыяндын үч негизги себеби бар: 

Биринчиден, скважинадагы жогорку таасирлүү жүктөр жана кезектешкен стресстер. радиалдык чыгуу жана октук экструзияконусбургулоо учурунда подшипниктин тепкичинин чарчап калышына алып келиши мүмкүн; 

Экинчиден, бургулоо суюктугунун жана кесүүлөрдүн басып алуу. Салттуу пломбалар кирлерди эффективдүү изоляциялай албайт, бул подшипниктин абразивдүү эскиришине алып келет; үчүнчүдөн, майлоонун бузулушу. Жогорку температурада жана жогорку басымдуу чөйрөдө майлоочу май оңой суюлтулуп же карбондолуп, коргоочу таасирин жоготот.

Бул ооруну чечүү үчүн, Drillmore подшипник сапатын ар тараптуу жакшыртуу үчүн үч максаттуу негизги технологияларды иштеп чыккан. 

Биринчиден, биз кабыл алабыз жогорку көмүртектүү хромдуу болот үчүн карбюризациялоону бекемдөө процесси, бул өзөктүн катаалдыгын сактоо менен подшипниктин беттик катуулугун HRC62ден жогору жогорулатат, соккуга туруштук берүү жана эскирүү туруктуулугун эки эсе жакшыртууга жетишет. 

Экинчиден, биз инновацияларды киргиздик көп каналдуу лабиринт мөөр + жогорку басымдагы майлоо комплекстүү системасы, бул бургулоо суюктугунун басып кирүүсүн эффективдүү изоляциялайт жана майлоонун бузулушуна жол бербөө үчүн жогорку температурадагы майлоочу майды тынымсыз толуктап турат. 

Үчүнчүдөн, биз оптималдаштырылган сфералык ролик подшипник структурасы бир калыпта бүт Racheway боюнча жүк бөлүштүрүү жана жергиликтүү стресс концентрациясын азайтуу үчүн.