ການເລືອກບິດ PDC ທີ່ຖືກຕ້ອງ: ຄູ່ມືການຈັບຄູ່ປະເພດຂອງບິດກັບຮູບແບບການເຈາະ
ໃນການດໍາເນີນງານການຂຸດເຈາະ, ບິດ PDC ໄດ້ກາຍເປັນທາງເລືອກຕົ້ນຕໍເນື່ອງຈາກການປະຕິບັດການຕັດທີ່ດີເລີດຂອງພວກເຂົາ. ປະເພດຕ່າງໆຂອງບິດ PDC ຖືກອອກແບບມາສໍາລັບເງື່ອນໄຂການສ້າງທີ່ແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ແລະການເລືອກບິດທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນສໍາຄັນຕໍ່ການເພີ່ມປະສິດທິພາບການຂຸດເຈາະແລະການຄວບຄຸມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. ໃນມື້ນີ້, ຊ່ອງຫວ່າງດ້ານວິຊາການລະຫວ່າງ matrix-body ແລະ steel-body PDC bits ຍັງສືບຕໍ່ແຄບ, ຊີວິດການບໍລິການແລະຈຸດລາຄາຂອງເຂົາເຈົ້າເພີ່ມຂຶ້ນທີ່ຄ້າຍຄືກັນ. ຄວາມສາມາດເຈາະທີ່ແທ້ຈິງຂອງ bit ໃນປັດຈຸບັນ hinges ກ່ຽວກັບການປະຕິບັດຂອງ cutters ຂອງຕົນ, ເຮັດໃຫ້ການສ້າງຕັ້ງກົງກັບຈຸດສຸມຫຼັກຂອງການເລືອກ bit.
ທຳມະດາບິດ PDCສົ່ງພະລັງງານການຕັດຊັ້ນເທິງແລະອັດຕາການເຈາະໄວ, ເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາເປັນທາງເລືອກທີ່ກ້າວໄປສູ່ການປະກອບຍາກ.PDC drag bitsສະຫນອງການປະຕິບັດທີ່ອ່ອນໂຍນເລັກນ້ອຍ, ເຫມາະສົມກັບຮູບແບບທີ່ແຂງປານກາງ, ການດຸ່ນດ່ຽງການປະຕິບັດແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງ. PDC step drag bits ປັບປຸງການອອກແບບໃບມີດຂອງບິດລາກມາດຕະຖານ, ເພີ່ມມຸມ rake ເພື່ອເພີ່ມຄວາມໄວໃນການເຈາະ, ເຮັດໃຫ້ພວກມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການສ້າງແບບອ່ອນໆ. ບິດຂັ້ນໄດແມ່ນມີຈຸດປະສົງສ້າງສໍາລັບການບໍ່ລວມຕົວ, ຮູບແບບອ່ອນໆ, ປັບຕົວເຂົ້າກັບເງື່ອນໄຂການຂຸດເຈາະທີ່ມີຄວາມແຂງຕ່ໍາ, ໃນຂະນະທີ່ຮາບພຽງ.ບິດ PDCແມ່ນວິສະວະກໍາສໍາລັບການເຈາະຫີນແຂງ, ເຖິງແມ່ນວ່າພວກເຂົາມີຂໍ້ຈໍາກັດດ້ານຂະຫນາດທີ່ຕ້ອງການຄວາມສອດຄ່ອງຢ່າງລະມັດລະວັງກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງໂຄງການ.
ນອກຈາກນັ້ນ, ການເລືອກທີ່ຖືກຕ້ອງເຄື່ອງຕັດ PDCເປັນສິ່ງຈໍາເປັນ. 1308, 1613, ແລະ 1913 ແມ່ນຕົວແບບອຸດສາຫະກໍາທົ່ວໄປ, ບ່ອນທີ່ສອງຕົວເລກທໍາອິດສະແດງເຖິງເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງເຄື່ອງຕັດແລະຄວາມຫນາສອງຕົວສຸດທ້າຍ. ມັນເປັນສິ່ງ ສຳ ຄັນທີ່ຈະຕ້ອງສັງເກດວ່າການປະຕິບັດການຕັດບໍ່ໄດ້ຖືກກໍານົດໂດຍຂະ ໜາດ ຂອງເຄື່ອງຕັດຢ່າງດຽວ - ຊັ້ນຄຸນນະພາບແມ່ນປັດໃຈທີ່ຕັດສິນ, ສະນັ້ນຄວນໃຫ້ຄວາມ ສຳ ຄັນຕໍ່ຄຸນລັກສະນະພິເສດສະ ເໝີ ເມື່ອເລືອກເຄື່ອງຕັດ.
ບໍ່ມີມາດຕະຖານຫນຶ່ງຂະຫນາດທີ່ເຫມາະສົມທັງຫມົດສໍາລັບການເລືອກນ້ອຍໃນການດໍາເນີນງານການເຈາະ. ສິ່ງທີ່ ສຳ ຄັນແມ່ນການຈັບຄູ່ປະເພດບິດເພື່ອຄວາມແຂງກະດ້າງແລະຄວາມຕ້ອງການຂອງໂຄງການ, ໃນຂະນະທີ່ຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຂອງສ່ວນປະກອບຫຼັກເຊັ່ນເຄື່ອງຕັດ PDC ຢ່າງເຂັ້ມງວດ, ເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບການຂຸດເຈາະ.
ຂ່າວທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ
ສົ່ງຂໍ້ຄວາມ
ທີ່ຢູ່ອີເມວຂອງເຈົ້າຈະບໍ່ຖືກເຜີຍແຜ່. ຊ່ອງຂໍ້ມູນທີ່ຕ້ອງການແມ່ນໝາຍດ້ວຍ *
