ວິທີການແກ້ໄຂບັນຫາຂອງ Nozzles ອຸດຕັນໃນ Tricone Bits

ວິທີການແກ້ໄຂບັນຫາຂອງ Nozzles ອຸດຕັນໃນ Tricone Bits

ໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການເຈາະ, clogging ຂອງ nozzle ຂອງtricone bit ມັກຈະ plagues ຜູ້ປະກອບການ. ນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ຜົນກະທົບຕໍ່ປະສິດທິພາບການຂຸດເຈາະ, ແຕ່ຍັງນໍາໄປສູ່ຄວາມເສຍຫາຍອຸປະກອນແລະການ downtime ບໍ່ໄດ້ວາງແຜນ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານເພີ່ມຂຶ້ນ. ການອຸດຕັນຂອງ Nozzle ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນສະແດງອອກໂດຍກ້ອນຫີນ ballast ຫຼືທໍ່ທໍ່ເຂົ້າໄປໃນຊ່ອງທາງ nozzle, ຂັດຂວາງການໄຫຼວຽນຂອງນ້ໍາເຈາະປົກກະຕິແລະສົ່ງຜົນໃຫ້ການຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນຄວາມເຢັນແລະການໂຍກຍ້າຍ chip. ບໍ່ພຽງແຕ່ການອຸດຕັນເຮັດໃຫ້ຄວາມຮ້ອນເກີນໄປແລະການສວມໃສ່ຂອງແຜ່ນເຈາະ, ມັນຍັງສາມາດເຮັດໃຫ້ລະບົບການເຈາະທັງຫມົດລົ້ມເຫລວ.

ມີຫຼາຍເຫດຜົນສໍາລັບການອຸດຕັນ nozzles:

1. ການປະຕິບັດທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມ

ສາເຫດທົ່ວໄປຂອງການອຸດຕັນຂອງ nozzle ແມ່ນໃນເວລາທີ່ຜູ້ປະຕິບັດການເຈາະປິດເຄື່ອງອັດອາກາດຫຼືສາຍສົ່ງໃນຂະນະທີ່ບິດຍັງເຈາະ. ໃນຈຸດນີ້, ballast ແລະ debris ສາມາດເກັບກໍາປະມານ nozzle ໄດ້ຢ່າງວ່ອງໄວແລະເຮັດໃຫ້ເກີດການອຸດຕັນ.

2. ບັນຫາກັບທໍ່ ballast

ຫນ້າທີ່ຂອງທໍ່ສະກັດ ballast ແມ່ນເພື່ອສະກັດ rock ballast ບໍ່ໃຫ້ເຂົ້າໄປໃນຊ່ອງ nozzle ໄດ້. ຖ້າທໍ່ ballast ສູນເສຍຫຼືບໍ່ເຮັດວຽກຢ່າງຖືກຕ້ອງ, rock ballast ຈະເຂົ້າໄປໃນ nozzle ໂດຍກົງ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດການອຸດຕັນ.

3. ຄວາມລົ້ມເຫຼວຫຼືການປິດເຄື່ອງອັດອາກາດໃນຕອນຕົ້ນ

ເຄື່ອງອັດອາກາດແມ່ນຮັບຜິດຊອບສໍາລັບການຖອນ ballast ແລະສະຫນອງຄວາມເຢັນສໍາລັບເຄື່ອງເຈາະ. ຖ້າເຄື່ອງອັດອາກາດລົ້ມເຫລວ ຫຼືປິດເຄື່ອງກ່ອນໄວອັນຄວນ, ບລູລາສຕິກບໍ່ສາມາດເອົາອອກໄດ້ທັນເວລາ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງເຮັດໃຫ້ຫົວອັດຕັນ.

DrillMore ໃຫ້ມາດຕະການປ້ອງກັນດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້

1. ການທົດສອບຂອງ rock ballast

ກ່ອນທີ່ຈະດໍາເນີນການຢ່າງເປັນທາງການ, ການທົດສອບແມ່ນດໍາເນີນດ້ວຍການເຈາະທີ່ໃຊ້ຈ່າຍເພື່ອຊອກຫາຂະຫນາດແລະປະລິມານຂອງ rock ballast. ນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ຄາດຄະເນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການຂັດຂວາງທີ່ເປັນໄປໄດ້ແລະໃຊ້ຄວາມລະມັດລະວັງທີ່ເຫມາະສົມ.

2. ແຈ້ງລ່ວງໜ້າກ່ຽວກັບການຢຸດຕິການວາງແຜນ

ແຈ້ງໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດການຂຸດເຈາະລ່ວງຫນ້າຂອງໄຟຟ້າທີ່ວາງແຜນໄວ້ຫຼືປິດ, ເພື່ອໃຫ້ເຂົາສາມາດມີເວລາພຽງພໍເພື່ອດໍາເນີນການປ້ອງກັນ, ເຊັ່ນ: ການເກັບກູ້ rock ballast ຫຼືປັບຕົວກໍານົດການເຈາະ, ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການອຸດຕັນຂອງ nozzles ເນື່ອງຈາກໄຟຟ້າກະທັນຫັນ.

3. ການກວດກາປົກກະຕິຂອງທໍ່ ballast

ກວດເບິ່ງແລະຮັກສາທໍ່ ballast ເປັນປົກກະຕິເພື່ອຮັບປະກັນການເຮັດວຽກປົກກະຕິຂອງມັນ. ເມື່ອພົບວ່າທໍ່ ballast ເສຍຫາຍຫຼືສູນເສຍ, ມັນຄວນຈະຖືກປ່ຽນທັນທີເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ ballast ຫີນເຂົ້າໄປໃນຫົວ.

4. ເລືອກລະບົບການກັ່ນຕອງປະສິດທິພາບ

ການຕິດຕັ້ງອຸປະກອນການກັ່ນຕອງທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງໃນລະບົບການໄຫຼວຽນຂອງນ້ໍາເຈາະສາມາດກັ່ນຕອງອອກສ່ວນໃຫຍ່ຂອງ rock ballast ແລະ debris, ດັ່ງນັ້ນການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງການອຸດຕັນ nozzle ໄດ້.

5. ປັບຕົວກໍານົດການຂອງເຄື່ອງອັດອາກາດແລະຮັກສາມັນເປັນປົກກະຕິ.

ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າພາລາມິເຕີຂອງເຄື່ອງອັດອາກາດຖືກຕັ້ງໃຫ້ເຫມາະສົມແລະການບໍາລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິເພື່ອປ້ອງກັນການຮົ່ວໄຫຼຂອງອາກາດແລະການເສື່ອມໂຊມຂອງການປະຕິບັດ. ນີ້ຈະຮັບປະກັນວ່າເຄື່ອງອັດອາກາດເຮັດວຽກຢ່າງຖືກຕ້ອງໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດການເຈາະແລະກໍາຈັດ rock ballast ໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ.

6. Air flushing drill pipe

ກ່ອນທີ່ຈະຕິດຕັ້ງເຄື່ອງເຈາະ, ຈົ່ງລ້າງທໍ່ເຈາະດ້ວຍອາກາດເພື່ອເອົາແຜ່ນຫີນແລະສິ່ງເສດເຫຼືອອອກຈາກພາຍໃນແລະປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ສິ່ງເສດເຫຼືອເຫຼົ່ານີ້ເຂົ້າໄປໃນຊ່ອງທາງ nozzle ໃນລະຫວ່າງການເຈາະ.

Nozzle clogging ຂອງ tooth drill bits ເປັນບັນຫາທົ່ວໄປໃນການດໍາເນີນງານການເຈາະ, ແຕ່ການປະກົດຕົວຂອງມັນສາມາດຫຼຸດຜ່ອນປະສິດທິພາບໂດຍຜ່ານມາດຕະການປ້ອງກັນທີ່ສົມເຫດສົມຜົນ.DrillMore, ຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງເຈາະຊັ້ນນໍາ, ມຸ່ງຫມັ້ນທີ່ຈະສະຫນອງຜະລິດຕະພັນເຈາະປະສິດທິພາບແລະເຊື່ອຖືໄດ້ແລະສະຫນັບສະຫນູນດ້ານວິຊາການ. ເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫາຂອງການອຸດຕັນຂອງ nozzle, ພວກເຮົາອອກແບບ bits ທີ່ມີຄວາມສາມາດໃນການກໍາຈັດ chip ສູງເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການປະກົດຕົວຂອງ nozzle clogging. ໃນເວລາດຽວກັນ, ທີມງານດ້ານວິຊາການຂອງ DrillMore ສະຫນອງລູກຄ້າດ້ວຍການແກ້ໄຂການເຈາະທີ່ກໍາຫນົດເອງເພື່ອຮັບປະກັນການປະຕິບັດການຂຸດເຈາະທີ່ມີປະສິດທິພາບແລະປອດໄພ.

ພວກເຮົາເຊື່ອວ່າໂດຍຜ່ານການປະດິດສ້າງເຕັກໂນໂລຢີຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແລະການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ, DrillMore ຈະສືບຕໍ່ນໍາພາການພັດທະນາຂອງອຸດສາຫະກໍາເຈາະແລະສ້າງມູນຄ່າຫຼາຍກວ່າເກົ່າສໍາລັບລູກຄ້າຂອງພວກເຮົາ.