Како да се реши проблемот со затнати млазници во триконски битови

Како да се реши проблемот со затнати млазници во триконски битови

За време на процесот на дупчење, затнувањето на млазницата натрикон малку често го мачи операторот. Ова не само што влијае на ефикасноста на дупчењето, туку доведува и до оштетување на опремата и непланирано застој, што пак ги зголемува оперативните трошоци. Затнувањето на млазницата главно се манифестира со карпестиот баласт или остатоци од црево што влегуваат во каналот на млазницата, блокирајќи го нормалниот проток на течноста за дупчење и резултирајќи со значително намалување на ладењето и отстранувањето на чиповите. Не само што затнувањето доведува до прегревање и абење на дупчалката, туку може да предизвика и откажување на целиот систем за дупчење.

Постојат неколку причини за затнати млазници:

1. Неправилно работење

Честа причина за затнувањето на млазницата е кога операторот за дупчење го исклучува воздушниот компресор или далноводот додека битката сè уште дупчи. Во овој момент, баластот и остатоците можат брзо да се соберат околу млазницата и да предизвикаат затнување.

2. Проблеми со баластната цевка

Функцијата на цевката за блокирање на баласт е да го блокира карпестиот баласт да влезе во каналот на млазницата. Ако баластната цевка се изгуби или не работи правилно, карпестата баласт директно ќе влезе во млазницата, што ќе резултира со блокирање.

3. Дефект или предвремено исклучување на компресорот за воздух

Воздушниот компресор е одговорен за отстранување на баластот и обезбедување на ладење на дупчалката. Ако компресорот за воздух не успее или се исклучи предвреме, карпестата баласт не може да се отстрани навреме, а со тоа се затнува млазницата.

DrillMore ги дава следните превентивни мерки

1. Тестирање на камен баласт

Пред формални операции, се врши тест со потрошена дупчалка за да се дознае големината и количината на карпестиот баласт. Ова помага да се предвидат можните ризици од блокада и да се преземат соодветни мерки на претпазливост.

2. Однапред известување за планираните прекини

Однапред известете го операторот за дупчење за планиран прекин на струја или исклучување, за да може тој или таа да има доволно време да изврши заштитни операции, како што се расчистување на баласт од карпи или прилагодување на параметрите за дупчење, за да се избегне затнување на прскалките поради ненадејни прекини на струја.

3. Редовна инспекција на баласт цевка

Редовно проверувајте ја и одржувајте ја баластната цевка за да се обезбеди нејзино нормално функционирање. Кога ќе се открие дека баластната цевка е оштетена или изгубена, таа треба веднаш да се замени за да се спречи навлегувањето на карпестата баласт во млазницата.

4. Изберете ефикасен систем за филтрирање

Инсталирањето на високо-ефикасни уреди за филтрирање во системот за циркулација на течноста за дупчење може да го филтрира најголемиот дел од карпестиот баласт и остатоци, со што се намалува ризикот од затнување на млазницата.

5. Прилагодете ги параметрите на компресорот за воздух и одржувајте го редовно.

Уверете се дека параметрите на компресорот за воздух се соодветно поставени и дека се врши редовно одржување за да се спречи истекување на воздух и влошување на перформансите. Ова ќе осигури дека воздушниот компресор работи правилно за време на операциите на дупчење и ефикасно го отстранува карпестиот баласт.

6. Цевка за вежба за испирање на воздух

Пред да ја инсталирате дупчалката, исплакнете ја цевката за дупчење со воздух за да ги отстраните внатрешните карпести баласт и остатоци и да спречите овие остатоци да навлезат во каналот на млазницата за време на дупчењето.

Затнувањето на млазниците на дупчалките на тркалото за заби е чест проблем во операциите на дупчење, но неговото појавување може ефективно да се минимизира преку разумни превентивни мерки.DrillMore, како водечки производител на дупчалки, е посветен на обезбедување ефикасни и сигурни производи за дупчалки и техничка поддршка. За да го решиме проблемот со затнувањето на млазницата, дизајнираме битови со висок капацитет за отстранување на чипови за да се минимизира појавата на затнување на млазницата. Во исто време, техничкиот тим на DrillMore им обезбедува на клиентите приспособени решенија за дупчење за да обезбедат ефикасни и безбедни операции на дупчење.

Веруваме дека преку континуирани технолошки иновации и оптимизација на производите, DrillMore ќе продолжи да го води развојот на индустријата за дупчалки и да создава поголема вредност за нашите клиенти.