ट्रायकोन बिटमध्ये बेअरिंगचे नुकसान कसे सोडवायचे?

तेल आणि वायू ड्रिलिंग आणि खंदकविरहित अभियांत्रिकी उपकरणांचा मुख्य घटक म्हणून, बेअरिंग हे "हृदय" आहे.ट्रायकॉन ड्रिल बिट. तथापि, अत्यंत डाउनहोल परिस्थितीमुळे ते अकाली अयशस्वी होते, ड्रिलिंग कार्यक्षमतेवर प्रतिबंध करणारा मुख्य वेदना बिंदू बनतो.

नुकसान सहन करण्याची तीन मुख्य कारणे आहेत: 

प्रथम, उच्च प्रभाव भार आणि वैकल्पिक ताण डाउनहोल. च्या रेडियल रनआउट आणि अक्षीय एक्सट्रूजनशंकूड्रिलिंग दरम्यान बेअरिंग रेसवेचा थकवा सहज होऊ शकतो; 

दुसरे, ड्रिलिंग द्रवपदार्थ आणि कटिंग्जवर आक्रमण. पारंपारिक सील अशुद्धता प्रभावीपणे वेगळे करू शकत नाहीत, ज्यामुळे बेअरिंगचा अपघर्षक पोशाख होतो; तिसरे, स्नेहन अपयश. उच्च-तापमान आणि उच्च-दाब वातावरणात, वंगण घालणारे ग्रीस सहजपणे पातळ किंवा कार्बनीकृत होते, त्याचा संरक्षणात्मक प्रभाव गमावतो.

या वेदना बिंदूंचे निराकरण करण्यासाठी, ड्रिलमोरने बेअरिंग गुणवत्ता सर्वसमावेशकपणे सुधारण्यासाठी तीन लक्ष्यित कोर तंत्रज्ञान विकसित केले आहे. 

प्रथम, आम्ही एक दत्तक घेतो उच्च-कार्बन क्रोमियम बेअरिंग स्टीलसाठी carburizing मजबूत प्रक्रिया, जे कोरचा कणखरपणा कायम ठेवत HRC62 च्या वर बेअरिंगची पृष्ठभागाची कडकपणा वाढवते, प्रभाव प्रतिरोध आणि पोशाख प्रतिरोधात दुहेरी सुधारणा साध्य करते. 

दुसरे, आम्ही नवीन शोध लावला आहे मल्टी-चॅनल भूलभुलैया सील + उच्च-दाब स्नेहन एकात्मिक प्रणाली, जे ड्रिलिंग फ्लुइड आक्रमण प्रभावीपणे वेगळे करते आणि स्नेहन अपयश टाळण्यासाठी उच्च-तापमान स्नेहन ग्रीसला सतत पूरक करते. 

तिसरे, आम्ही ऑप्टिमाइझ केले आहे गोलाकार रोलर बेअरिंग रचना संपूर्ण रेसवेवर भार समान रीतीने वितरीत करण्यासाठी आणि स्थानिक ताण एकाग्रता कमी करण्यासाठी.