တူးဖော်ခြင်းဆိုင်ရာ စက်ပစ္စည်းနယ်ပယ်တွင်၊ ကြိတ်စက် cone bits များသည် ကျောက်ကွဲခြင်းနှင့် တူးဖော်ခြင်းအတွက် အဓိက အစိတ်အပိုင်းများဖြစ်သည်။ သို့သော်၊ နှစ်ခုစလုံးသည် roller cone bits ဖြစ်လင့်ကစား၊ Horizontal Directional Drilling (HDD) အတွက် အထူးဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော လမ်းညွှန် roller cone bits နှင့် vertical shaft (vertical well/mining shaft) ဆောက်လုပ်ရေးအတွက် အသုံးပြုသော structural design နှင့် အသွင်အပြင်တို့သည် ၎င်းတို့၏ လိုက်လျောညီထွေရှိသော လုပ်ငန်းခွင်အခြေအနေများတွင် မရှိမဖြစ်ကွာခြားချက်များကြောင့် ကွဲပြားပါသည်။ တူးဖော်သူများနှင့် ဝယ်ယူသူများအတွက်၊ ဤကွဲလွဲမှုများကို နားလည်သဘောပေါက်ခြင်းသည် လျင်မြန်သောရွေးချယ်မှုများအား ရှောင်ရှားနိုင်စေရုံသာမက လုပ်ငန်း၏ "လုပ်ငန်းခွင်အခြေအနေများနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေသော စက်ကိရိယာများ" ၏ အဓိကယုတ္တိကို နားလည်သဘောပေါက်မှုကိုလည်း နက်ရှိုင်းစေပါသည်။ ယနေ့တွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် တည်ဆောက်ပုံနှင့် အသွင်အပြင်၏ အဓိကကျသော အတိုင်းအတာနှစ်ခုမှ ၎င်းတို့နှစ်ခုကြား ခြားနားချက်များကို ပိုင်းခြားပါမည်။
I. HDD Guided Roller Cone Bits- "Flexible Steering" အတွက် မွေးဖွားလာပြီး Structure နှင့် ပုံပန်းသဏ္ဍာန်ဖြင့် ကျစ်လစ်သော၊
HDD တည်ဆောက်မှု၏ အဓိကလိုအပ်ချက်မှာ "တိကျသောစတီယာရင်နှင့် ကွေးညွတ်တူးဖော်ခြင်း" ဖြစ်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ စည်ပင်သာယာနယ်နိမိတ်အတွင်း သွယ်တန်းခြင်း၊drill bitမြေအောက်အတားအဆီးတွေကို ကျော်ဖြတ်ပြီး ရေးဆွဲထားတဲ့ လမ်းကြောင်းအတိုင်း လိုက်ဖို့ လိုအပ်ပါတယ်။ ဤလုပ်ငန်းခွင်အခြေအနေသည် ပဲ့ထိန်း roller cone bits များ၏ ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် ပုံပန်းသဏ္ဌာန်အား "ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်နှင့် ထိန်းချုပ်နိုင်မှု" တွင် ဗဟိုပြုထားရမည်ဟု ဆုံးဖြတ်သည်။ ဖွဲ့စည်းပုံအရ၊ လမ်းညွှန်ထားသော roller cone bits ၏ အဓိက ဒီဇိုင်းကို မီးမောင်းထိုးပြသည်မှာ "ကျစ်လစ်သိပ်သည်းမှုနှင့် စတီယာရင်စွမ်းဆောင်မှု" ဖြစ်သည်။ အများစုသည် 3-roller cone layout ကိုလက်ခံသော်လည်း roller cones များကိုပိုမိုသိပ်သည်းပြီးကျစ်လစ်သိပ်သည်းစွာစီစဉ်ထားသည်။ အချို့သောမော်ဒယ်များသည် လမ်းကြောင်းကို ချိန်ညှိခြင်းအောင်မြင်ရန် စတီယာရင်မော်တာနှင့် လိုက်ဖက်သောအခါ ဘေးတိုက်တွန်းအားကို အလွယ်တကူထုတ်ပေးနိုင်သည့် eccentric roller cone layout ဖြင့် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါသည်။ bearing system သည် ၎င်း၏ core force-bearing အစိတ်အပိုင်းဖြစ်ပြီး၊ အနည်းငယ်ပိုရှည်သော ဝင်ရိုးအလျားနှင့် သေးငယ်သော အပြင်အချင်းရှိသော ဘေးတိုက်တွန်းအား-ခံနိုင်ရည်ရှိသော အလုံပိတ်ဝက်ဝံများကို ခံယူကာ၊ မကြာခဏစတီယာရင်ကြောင့်ဖြစ်ရသည့် တွန်းအားများနှင့် ကွဲအက်ခြင်းများကို ရှောင်ရှားနိုင်သည်။ အရေးအကြီးဆုံးမှာ၊ လမ်းပြပြား 1-2 ခု (လမ်းညွှန်အတောင်ပံများ) ကို သတ္တုပြား၏ ဘေး သို့မဟုတ် နောက်ဘက်တွင် ပေါင်းစပ်ထားပြီး မြင့်မားသော ဝတ်ဆင်ခံနိုင်ရည်ရှိသော ဘိလပ်မြေကာဗိုက်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသောကြောင့် ဦးတည်ချက်တည်ငြိမ်စေရန် အပေါက်နံရံနှင့် အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်စေရုံသာမက တူးဖော်နေစဉ်အတွင်း တုန်ခါမှုကိုလည်း လျှော့ချပေးပါသည်။ သွားဒီဇိုင်းသည် အများအားဖြင့် အတိုနှင့် အထူ၊ကြိတ်ထားသော သွားများ၊(သံမဏိသွားများ) သို့မဟုတ် သေးငယ်သော သေးငယ်သော သွားများ ထည့်သွင်းထားသော သွားများသည် အမြင့် 3-8 မီလီမီတာနှင့် သိပ်သည်းသော သွားအကွာအဝေးရှိသော ရွှံ့စေး၊ သဲ၊ ရာသီဥတုဒဏ်ခံရသော ကျောက်တုံးများကဲ့သို့ ခြစ်ခြင်းနှင့် ကြိတ်ခြင်းအတွက် သင့်လျော်သည်။ စီးဆင်းနေသောချန်နယ်ဒီဇိုင်းသည် အလွန်ရိုးရှင်းသည်၊ 1-2 ကြီးမားသောအချင်းရှိသော ရေမျက်လုံးများပါရှိသော၊ ဖြတ်တောက်ထားသောအထွက်နှုန်းသေချာစေရန်နှင့် ပိတ်ဆို့ခြင်းကိုကာကွယ်ရန် ဦးစားပေးပါသည်။ အသွင်အပြင်အရ၊ လမ်းညွှန်ထားသော roller cone bits များသည် အလွန်မှတ်မိနိုင်သည်။ ယေဘုယျအားဖြင့် ၎င်းတို့သည် စုစုပေါင်းအရှည်နှင့် အချင်း၏ အချိုးအစားကြီးမားသော "သွယ်သောလှံတံ" ပုံသဏ္ဍာန်ရှိပြီး ဘုံအချင်းသည် 150-400 မီလီမီတာဖြစ်သည်။ ဤပုံသဏ္ဍာန်သည် တူးဘစ်အား ပိတ်ဆို့ခြင်းမရှိဘဲ ကွေးညွှတ်နေသော အပေါက်အပိုင်းများကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် လှည့်နိုင်စေပါသည်။ ဘေးဘက်ရှိ အပြူးထွက်လမ်းပြပြားများသည် အလိုလိုသိသာဆုံးသော အမှတ်အသားဖြစ်သည်။ တူးသည့်ဘစ်၏ အဆုံးမျက်နှာသည် ပြားချပ်ချပ်ဖြစ်ပြီး သိသာထင်ရှားသော နော်ဇယ်အပေါက်များ မပါရှိဘဲ ရိုးရှင်းသော စီးဆင်းမှုလမ်းကြောင်း grooves များသာဖြစ်သည်။ မျက်နှာပြင်ကို အများအားဖြင့် ပါးလွှာသော မီးခိုးရောင် သို့မဟုတ် အဝါရောင် ခံနိုင်ရည်ရှိသော အလွှာတစ်ခုဖြင့် ဖျန်းထားသည်။ ထုတ်ကုန်အမှတ်အသားများသည် အမြန်သတ်မှတ်ခြင်းအတွက် "လမ်းညွှန်ချက်အမျိုးအစား"၊ "HDD အထူးအသုံးပြုမှု" နှင့် ကွေးကောက်ခြင်းအချင်းဝက်နှင့် အခြားကန့်သတ်ချက်များကို ရှင်းရှင်းလင်းလင်းဖော်ပြသည်။
II ဒေါင်လိုက် Shaft Roller Cone Bits- "High-Pressure Rock Breaking" ဖြင့် မွေးဖွားလာပြီး Structure နှင့် ပုံပန်းသဏ္ဍာန်တွင် အထူနှင့် အခဲ
ဒေါင်လိုက်ပေါက်တည်ဆောက်မှု၏ အဓိကလိုအပ်ချက် (မိုင်းတွင်းရိုးတံများနှင့် ရေနံတွင်းများကဲ့သို့ ဒေါင်လိုက်ရေတွင်းများ) သည် "ထိရောက်သောကျောက်ကွဲခြင်းနှင့် မြင့်မားသောတူးဖော်မှုဖိအားကို ဆောင်နိုင်သည်" ဖြစ်သည်။ တူးဖော်မှုလမ်းကြောင်းသည် အဓိကအားဖြင့် ဒေါင်လိုက်ဖြစ်ပြီး စတီယာရင်ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်အတွက် လိုအပ်ချက်မှာ အတော်လေးနည်းပါသည်။ ဤလုပ်ငန်းခွင်အခြေအနေသည် ဒေါင်လိုက်ရိုးတံ ရိုလာတုံးများ၏ ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် အသွင်အပြင်ကို "ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ထိရောက်မှု" ဝန်းကျင်တွင် တည်ဆောက်ရမည်ဟု ဆုံးဖြတ်သည်။
ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံအရ၊ ဒေါင်လိုက် ရိုးတံ roller cone bits ၏ ပင်မဒီဇိုင်းမှာ "ဝန်ထမ်းခြင်းကို အားကောင်းစေခြင်း + ကျောက်တုံးကွဲထွက်နိုင်စွမ်းကို တိုးတက်စေသည်" ဖြစ်သည်။ အများစုသည် roller cones 3 ခု (ကြီးမားသောအချင်းမော်ဒယ်များသည် roller cones 4 ခုအထိရောက်ရှိနိုင်သည်)၊ roller cones ကိုဗဟိုမှအချိုးကျသောပုံစံဖြင့်စီစဉ်ထားသည်။ ဟိroller conesပိုကြီးသော အချင်းနှင့် ပိုကျယ်သော သွားအဝိုင်း အကျယ်ရှိကာ၊ ကြိတ်စက် cone shaft သည် အလွန်မြင့်မားသော တောင့်တင်းခိုင်မာမှုရှိပြီး axial တူးဖော်မှုဖိအား တန်ချိန်ဆယ်ဂဏန်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ bearing system သည် လေးလံသော roller bearings + floating bearings ၏ ပေါင်းစပ်ဖွဲ့စည်းပုံကို လက်ခံထားပြီး၊ ထူထဲသော radial အထူနှင့် ထူးထူးခြားခြား သက်ရောက်မှုခံနိုင်ရည်ရှိသော၊ hard rock ကွဲသွားချိန်တွင် ပြင်းထန်သောတုန်ခါမှုများကို ရင်ဆိုင်နိုင်သည်။ လမ်းညွှန်မှ အကြီးမားဆုံး ကွာခြားချက်drill bitsစတီယာရင် ဖွဲ့စည်းပုံ မရှိခြင်း၊ စပီကာကိုယ်ထည်သည် ခိုင်ခံ့ပြီး ထူထဲသော ဒီဇိုင်းဖြင့် ကျောက်သားကွဲထွက်မှုကို အပြည့်အဝအာရုံစိုက်သည်။ သွားများကို ကြိတ်ထားသော သွားများနှင့် အရွယ်အစားကြီးသော သွားများအဖြစ် ပိုင်းခြားထားသည်။ ကြိတ်ထားသောသွားများသည် 10-15 မီလီမီတာ အမြင့်ရှိ ချွန်ထက်သောသွားများပါရှိပြီး ထည့်သွင်းထားသောသွားများသည် 8-12 မီလီမီတာ ကြီးမားသောအစေ့အဆန်များ ဘိလပ်မြေကာဗိုက်ကို ထုလုပ်ထားသည့် ပုံသဏ္ဍာန် သို့မဟုတ် သပ်ပုံသဏ္ဍာန်ရှိသော သွားပရိုဖိုင်းဖြင့် မာကျောသောကျောက်များကို ရိုက်ခတ်စေပါသည်။ Flow channel ဒီဇိုင်းသည် အဆုံးမျက်နှာပေါ်တွင် 3-6 high-pressure nozzles များဖြန့်ဝေပေးထားပြီး အစိတ်အပိုင်းများကို အေးမြစေရန်နှင့် ဖြတ်တောက်မှုများကို အချိန်မီထုတ်ပစ်နိုင်စေရန် ဖိအားမြင့်တူးဖော်သည့်အရည်များကို ဖြန်းပေးနိုင်ပါသည်။ ပုံပန်းသဏ္ဍာန်အရ၊ ဒေါင်လိုက် ရိုးတံ ကြိတ်စက် cone bits ၏ ပထမဆုံး အထင်အမြင်မှာ "တိုတောင်းသော၊ အဆီနှင့် ခိုင်ခံ့" သည် ၊ စုစုပေါင်းအရှည်နှင့် အချင်း၏ အချိုးအနည်းငယ်နှင့် အချင်းသည် 200-600mm သို့မဟုတ် ထို့ထက်ပိုသော အကွာအဝေးရှိသည်။ ကြီးမားသော လုံးပတ်မော်ဒယ်များသည် စွမ်းအားပြည့်ဝသော သတ္တုပြားများနှင့် ဆင်တူသည်။ Roller Cones 3 ခုတွင် စူးရှပြီး အပြူးထွက်နေသော သွားများဖြင့် ကြီးမားသော ထိတွေ့ဧရိယာတစ်ခု ရှိပြီး အဆုံးမျက်နှာရှိ စက်ဝိုင်းပုံ နော်ဇယ်ပေါက်များ အများအပြားကို ရှင်းရှင်းလင်းလင်း မြင်နိုင်သည်။ အချို့မော်ဒယ်များသည် အနီရောင် သို့မဟုတ် အနက်ရောင် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးအကာအကွယ်ဦးထုပ်များ တပ်ဆင်ထားသည်။ မျက်နှာပြင်အား ထိခိုက်မှုဒဏ်ခံနိုင်ပြီး ချေးခံနိုင်ရည်ရှိသော ထူထဲသော မီးခိုးရောင် သို့မဟုတ် အနက်ရောင် ၀တ်ဆင်မှုဒဏ်ခံအလွှာဖြင့် ဖြန်းထားသည်။ ထုတ်ကုန်အမှတ်အသားများသည် ၎င်း၏ဝန်ထမ်းပိုးနှင့် ကျောက်ကွဲခြင်းဂုဏ်သတ္တိများကို မီးမောင်းထိုးပြသည့် "ဒေါင်လိုက်ဝင်ရိုးအထူးအသုံးပြုမှု"၊ "ကျောက်ကြမ်းအမျိုးအစား" နှင့် "တူးဖော်မှုဖိအားအဆင့်" ကဲ့သို့သော အဓိကကန့်သတ်ဘောင်များကို ညွှန်ပြမည်ဖြစ်သည်။
အဓိကကွာခြားချက် အနှစ်ချုပ်- လုပ်ငန်းအခြေအနေများ ဖောင်ကို သတ်မှတ်သည်။
ရိုးရိုးရှင်းရှင်းပြောရလျှင်၊ လမ်းညွှန်ထားသော roller cone bits များသည် သွယ်လျသောအသွင်အပြင်နှင့် လမ်းညွှန်ပြားများဖြင့် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံတွင် စတီယာရင်နှင့် ဘေးတိုက်တွန်းအားများကို အာရုံစိုက်ကာ၊ ဒေါင်လိုက် ရှပ်တုံး တုံးတုံးများသည် တိုတောင်းသော၊ အဆီသဏ္ဍာန်နှင့် နော်ဇယ်များစွာပါရှိသော ဝန်ထမ်းပိုးနှင့် ထိရောက်သော ကျောက်ကွဲခြင်းတို့ကို အာရုံစိုက်ကာ "ခိုင်ခံ့သော ကျောက်ကွဲဘီလူးများ" ဖြစ်ကြသည်။ ၎င်းတို့နှစ်ခုကြားရှိ ကွာခြားချက်များသည် တူးဖော်ခြင်းလုပ်ငန်းခွင်အခြေအနေများ ကွဲပြားမှုများကြောင့် ကွဲပြားသော ထုတ်ကုန်ဒီဇိုင်းပုံစံ၏ သရုပ်လက္ခဏာဖြစ်သည်။ ဤဖွဲ့စည်းပုံနှင့် ပုံပန်းသဏ္ဌာန် ခွဲခြားသတ်မှတ်ခြင်းအချက်များကို ကျွမ်းကျင်ပိုင်နိုင်ခြင်းဖြင့် လုပ်ငန်းခွင်တွင်း ဆောက်လုပ်ရေးစစ်ဆေးခြင်း၊ စက်ပစ္စည်းများ ဝယ်ယူခြင်းနှင့် ရွေးချယ်ခြင်းတို့အပြင် လုပ်ငန်းဆိုင်ရာ အသိပညာများ လူကြိုက်များလာမှုကို ပိုမိုထိရောက်ပြီး တိကျစေသည်။