Como escolher ferramentas de perfuração de rocha
Como escolher ferramentas de perfuração de rocha
Etapa 1: Determine a configuração da haste em sua broca.
A primeira etapa para escolher o caminho certoaço e bitspara sua perfuratriz e aplicação seria determinar a configuração da haste de sua perfuratriz.
Existem apenas 3 tamanhos comuns de haste. 7/8 x 3 ¼”, 7/8 x 4 ¼” e 1 x 4 ¼”. Essas medidas referem-se ao diâmetro do aço hexagonal (medido entre os planos) e ao comprimento acima do colar de retenção. As brocas de chumbadas maiores geralmente funcionam com aço maior, mas não é incomum ter uma broca de 55 lb configurada para uma haste de 7/8 x 3 ¼”. Você deve saber qual configuração de haste você tem antes de encomendar sua broca de aço.
Etapa 2: Determine a configuração da broca e da broca para sua haste de perfuração de rocha
Aço de rosca H e brocas:
A rosca H é provavelmente a rosca empreiteira mais comumente usada devido à sua versatilidade e disponibilidade. A rosca macho no aço tem cerca de 1” de diâmetro e cerca de 3/4” de comprimento. O aço é normalmente armazenado de 12" a 120" de comprimento em todas as 3 configurações de haste. As brocas variam de 1 3/8” a 3” de diâmetro em cruzeta de metal duro (mais comum), 1 3/8” a 2” em cruz de metal duro rasa, 1 3/8” a 2 1/4” em broca de botão bits e 1 3/8” a 2 -5/8” de diâmetro em uma broca totalmente de aço.
O aço para broca de rosca H geralmente é feito de aço de alto carbono. Geralmente é forjado, usinado e tratado termicamente para ter um exterior resistente ao desgaste, mantendo um núcleo ligeiramente mais macio para lidar e transferir energia de impacto. É um aço de acionamento de ombro, o que significa que a saia da broca aperta até o ombro forjado/usinado no aço. A energia percussiva é transferida através do aço e da saia da broca para a face – estilhaçando o material à sua frente.
Embora o aço de rosca H seja o fio de empreiteiros mais comum - ele tem suas fraquezas inerentes. A movimentação do ombro determina que a broca deve permanecer firme contra o ombro do aço. Se ela se soltar do ressalto – todas as forças da broca vão para roscas muito pequenas na broca e no aço – elas falharão rapidamente. Mantenha a pressão descendente constante e não permita que a broca salte no furo e a rosca H deve funcionar muito bem na maioria das aplicações de perfuração de rocha dura.
Bits transversais de carboneto completo:
Esta broca tem 4 pastilhas grandes de metal duro soldadas a prata que suportam extremamente bem em aplicações de perfuração de rochas duras de produção. Eles seguram bem o calibre e podem ser afiados se ficarem muito cegos para serem eficazes.
Bits transversais de carboneto raso:
A broca econômica custa um pouco menos do que a broca Full Carbide, mas tem uma fração da pastilha de carboneto de tungstênio. Às vezes, eles podem ser mais “econômicos” em algumas situações. (trabalhos pequenos, material muito abrasivo, perfuração em condições propensas a falhas de broca)
A broca de botão custa um pouco mais do que a broca cruzada Full Carbide. Possui vários botões de carboneto pressionados na face da broca. Brocas manuais maiores podem fornecer energia de impacto suficiente para tornar essas brocas muito superiores a uma broca cruzada em velocidade e longevidade nas condições certas.
Essas brocas transversais são forjadas e endurecidas e são as opções menos caras. Sem o componente de carboneto, você pode esperar uma vida útil relativamente curta, especialmente em condições abrasivas.
O aço de perfuração cônico foi/é usado principalmente na mineração subterrânea em perfuratrizes jackleg. A conicidade de 12 graus é mais prevalente no Canadá e a de 11 graus é mais prevalente nos EUA e na América Central. A broca cônica fêmea empurra a broca de aço cônica macho. Uma vez acopladas – podem ser separadas por meio de um batedor de broca quando a broca estiver gasta.
Alguns empreiteiros o adotaram - como o sta enguia é produzida em volumes maiores e é mais fácil de fabricar, portanto, pode ser menos dispendiosa. No entanto, foi feito para mineração de produção e tem escopo limitado. A configuração normal da haste da broca de aço é 7/8 x 4 ¼ e a gama de brocas é limitada. A falha em manter a pressão descendente constante pode resultar na perda da broca no orifício.
Corda de aço roscado e brocas:
Corda 100 (corda de 1” R25) e corda 125 (corda de 1 ¼” R32) são usadas extensivamente em aplicações de mineração de produção subterrânea. Muitos empreiteiros recorreram a esse tipo de aço para proporcionar uma vida útil mais longa, especialmente em condições mais exigentes ou ao perfurar consistentemente furos de mais de 2 ½” de diâmetro. O aço da broca é normalmente cementado, que é um processo de infusão do aço com elementos de carbono em um forno. Isso dá ao aço um invólucro extremamente duro, mantendo uma dureza mais baixa no interior para transferir a onda de choque de impacto. A rosca é maior/comprida e chegará ao fundo dentro da broca de rocha. Essa combinação é mais tolerante em condições difíceis de perfuração. A Crowder Supply fabrica uma grande variedade de adaptadores de aço e brocas para brocas de esteira maiores, mas raramente é necessário ir além dessas duas roscas com brocas manuais.
Os aços de rosca de corda também oferecem a capacidade de executar colunas de perfuração usando aços de extensão. Isso lhe dá a opção de fazer um furo mais profundo ou fazer furos mais longos em espaços confinados.
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