ٽريڪون بٽ ۾ بيئرنگ نقصان کي ڪيئن حل ڪجي؟

تيل ۽ گئس جي سوراخ ڪرڻ ۽ خندق کان سواءِ انجنيئرنگ سامان جي بنيادي جز جي طور تي، بيئرنگ جو ”دل“ آهي.tricone ڊرل سا. بهرحال، اهو اڪثر وقت کان اڳ ۾ ناڪام ٿي ويندو آهي انتهائي هيٺاهين حالتن جي ڪري، هڪ اهم درد واري نقطي بنجي ٿي سوراخ ڪرڻ واري ڪارڪردگي کي محدود ڪري.

اتي ٽي بنيادي سبب آهن جيڪي نقصان برداشت ڪن ٿا: 

پهريون، اعلي اثر لوڊ ۽ متبادل دٻاء downhole. جي ريڊيل رن آئوٽ ۽ محوري اخراجشنکسوراخ ڪرڻ دوران آساني سان بيئرنگ ريس وي جي ٿڪڻ جو سبب بڻجي سگھي ٿو؛ 

ٻيو، سوراخ ڪرڻ واري سيال ۽ ڪٽڻ جي حملي. روايتي مُھرن نجاست کي مؤثر طريقي سان ڌار نه ڪري سگھن ٿيون، جنھن جي نتيجي ۾ بيئرنگ جي گھڻائي واري لباس جي ڪري ٿي. ٽيون، lubrication ناڪامي. تيز گرمي پد ۽ تيز دٻاءُ واري ماحول ۾، لوڻ واري گريس کي آساني سان ملائي يا ڪاربان ڪيو وڃي ٿو، ان جو حفاظتي اثر وڃائي ٿو.

انهن دردن جي پوائنٽن کي پتو ڏيڻ لاء، ڊرلمور ٽي ھدف واري بنيادي ٽيڪنالاجيز کي ترقي ڪئي آھي بيئرنگ معيار کي جامع طور تي بهتر ڪرڻ لاء. 

پهريون، اسان کي اپنائڻ اعلي ڪاربان ڪروميم بيئرنگ اسٽيل لاء ڪاربرائزنگ کي مضبوط ڪرڻ وارو عمل، جيڪو بيئرنگ جي مٿاڇري جي سختي کي HRC62 کان مٿي تائين وڌائي ٿو جڏهن ته ڪور جي سختي کي برقرار رکندي، اثر مزاحمت ۽ لباس جي مزاحمت ۾ ٻٽي بهتري حاصل ڪري ٿي. 

ٻيو، اسان جدت ڪئي آهي a ملٽي چينل ليبرينٿ سيل + هاء پريشر لوبريڪيشن انٽيگريٽڊ سسٽم، جيڪو مؤثر طور تي سوراخ ڪرڻ واري فلوئڊ جي حملي کي الڳ ڪري ٿو ۽ مسلسل تيز گرمي پد جي لوبريڪٽنگ گريس کي پورو ڪري ٿو ته جيئن لوبريڪيشن ناڪامي کان بچڻ لاءِ. 

ٽيون، اسان کي بهتر ڪيو آهي گول رولر بيئرنگ جي جوڙجڪ پوري ريس وي تي لوڊ کي برابر طور تي ورهائڻ ۽ مقامي دٻاءُ جي ڪنسنٽريشن کي گھٽائڻ.