Trione Bits: HDD Guided එදිරිව සිරස් පතුවළ වෙනස්කම්
විදුම් උපකරණ ක්ෂේත්රයේ, රෝලර් කේතු බිටු යනු පාෂාණ කැඩීම සහ කැණීම සඳහා මූලික සංරචක වේ. කෙසේ වෙතත්, දෙකම රෝලර් කේතු බිටු වුවද, තිරස් දිශානුගත විදීම (HDD) සඳහා විෙශේෂෙයන් නිර්මාණය කර ඇති මාර්ගෝපදේශක රෝලර් කේතු බිටු සහ සිරස් පතුවළ (සිරස් ළිං / පතල් පතුවළ) ඉදිකිරීම සඳහා භාවිතා කරන ලද ඒවා අනුවර්තනය කරන ලද සේවා තත්ත්වයන්හි අත්යවශ්ය වෙනස්කම් හේතුවෙන් ව්යුහාත්මක සැලසුමේ සහ පෙනුමෙන් බෙහෙවින් වෙනස් වේ. කැණීම් වෘත්තිකයින් සහ ගැනුම්කරුවන් සඳහා, මෙම වෙනස්කම් අවබෝධ කර ගැනීමෙන් අන්තරායන් වළක්වා ගැනීම සඳහා ඉක්මන් තේරීමක් පමණක් නොව, "සේවා තත්වයන්ට අනුවර්තනය වන උපකරණ" පිළිබඳ කර්මාන්තයේ මූලික තර්කය පිළිබඳ අවබෝධය ගැඹුරු කරයි. අද අපි ව්යුහය සහ පෙනුම යන ප්රධාන මානයන් දෙකෙන් දෙක අතර ඇති වෙනස්කම් බිඳ දමමු.
I. HDD මාර්ගෝපදේශක රෝලර් කේතු බිටු: "නම්යශීලී සුක්කානම" සඳහා උපත, ව්යුහය සහ පෙනුමෙන් සංයුක්ත
HDD ඉදිකිරීමේ මූලික අවශ්යතාවය වන්නේ "නිරවද්ය සුක්කානම සහ වක්ර විදුම්" ය. උදාහරණයක් ලෙස, නාගරික නල මාර්ග තැබීමේදී, දසරඹ ටිකක්භූගත බාධක මඟහැර සැලසුම් කළ ගමන් මාර්ගය අනුගමනය කිරීමට අවශ්ය වේ. මෙම ක්රියාකාරී තත්ත්වය මගින් මඟ පෙන්වන රෝලර් කේතු බිටු වල ව්යුහය සහ පෙනුම "නම්යශීලී බව සහ පාලනය" වටා කේන්ද්රගත විය යුතු බව තීරණය කරයි.
ව්යුහය අනුව, මඟ පෙන්වන රෝලර් කේතු බිටු වල මූලික සැලසුම් උද්දීපනය වන්නේ "සංයුක්ත බව + සුක්කානම් බලගැන්වීම" වේ. බොහෝ අය 3-රෝලර් කේතු පිරිසැලසුමක් අනුගමනය කරයි, නමුත් රෝලර් කේතු සමස්තයක් ලෙස වඩාත් ඝන සහ සංයුක්ත ලෙස සකස් කර ඇත. සමහර මාදිලි විකේන්ද්රික රෝලර් කේතු සැකැස්මකින් නිර්මාණය කර ඇති අතර, ගමන් පථය මනාව සකස් කර ගැනීම සඳහා සුක්කානම් මෝටරයක් සමඟ ගැළපෙන විට පහසුවෙන් පාර්ශ්වීය බලයක් ජනනය කළ හැකිය. ෙබයාරිං පද්ධතිය යනු එහි මූලික බලය දරණ සංරචකය වන අතර, තරමක් දිගු අක්ෂීය දිගක් සහ කුඩා පිටත විෂ්කම්භයක් සහිත පාර්ශ්වික බලයට ඔරොත්තු දෙන මුද්රා තැබූ ෙබයාරිං භාවිතා කරයි, එමඟින් නිතර සුක්කානම් වීම නිසා ඇතිවන ප්රත්යාවර්ත බර සමඟ සාර්ථකව කටයුතු කළ හැකි අතර ඉරිතැලීම් හෝ තදබදයක් ඇතිවීම වළක්වා ගත හැකිය. වැදගත්ම දෙය නම්, 1-2 මාර්ගෝපදේශ තහඩු (මාර්ගෝපදේශ පියාපත්) සරඹයේ පැත්තේ හෝ පිටුපස ඒකාබද්ධ කර ඇති අතර, ඉහළ ඇඳුම්-ප්රතිරෝධී සිමෙන්ති කාබයිඩ් වලින් සාදා ඇති අතර එමඟින් දිශාව ස්ථාවර කිරීමට සිදුරු බිත්තියට පමණක් නොව කැණීමේදී සෙලවීම අඩු කළ හැකිය. දත් සැලසුම "ඇඳුම් ප්රතිරෝධය සහ අනුවර්තනය වීමේ හැකියාව" කෙරෙහි අවධානය යොමු කරයි, බොහෝ දුරට කෙටි සහ ඝනඇඹරූ දත්(වානේ දත්) හෝ කුඩා ප්රමාණයේ ඇතුළු කරන ලද දත්, දත් උස 3-8mm සහ ඝන දත් පරතරය, මැටි, වැලි, කාලගුණික පාෂාණ වැනි සීරීම් සහ ඇඹරීමට සුදුසු වේ. දඩු කැබලි විසර්ජනය සහතික කිරීම සහ අවහිර වීම වැලැක්වීම සඳහා ප්රමුඛත්වය ලබා දෙමින් 1-2 විශාල විෂ්කම්භයකින් යුත් ජල ඇස් ඇති ප්රවාහ නාලිකා සැලසුම ද අතිශයින්ම සරල ය.
පෙනුම අනුව, මාර්ගෝපදේශක රෝලර් කේතු බිටු බෙහෙවින් හඳුනාගත හැකිය. සමස්තයක් වශයෙන්, ඒවා "සිහින් සැරයටිය" හැඩයෙන් යුක්ත වන අතර සම්පූර්ණ දිග සහ විෂ්කම්භය විශාල අනුපාතයකින් යුක්ත වන අතර පොදු විෂ්කම්භය පරාසය 150-400mm වේ. මෙම හැඩය හිරවීමකින් තොරව වක්ර සිදුරු කොටස්වල සරඹ බිට් නම්යශීලීව හැරවීමට ඉඩ සලසයි. පැත්තේ නෙරා ඇති මාර්ගෝපදේශ තහඩු වඩාත් බුද්ධිමත් හඳුනාගැනීමකි; සරඹ බිට් අවසාන මුහුණ පැතලි, පැහැදිලි තුණ්ඩ සිදුරු නොමැතිව, සරල ප්රවාහ නාලිකා කට්ට පමණි. මතුපිට බොහෝ දුරට ලා අළු හෝ කහ පැහැති ඇඳුම්-ප්රතිරෝධී ආලේපනයකින් ඉසිනු ලැබේ, එය සාපේක්ෂව තුනී වේ. නිෂ්පාදන සලකුණු පැහැදිලිව "මාර්ගෝපදේශන වර්ගය", "HDD විශේෂ භාවිතය" සහ ඉක්මනින් හඳුනාගැනීම සඳහා වක්ර අරය සහ අනෙකුත් පරාමිතීන් දක්වයි.
II. සිරස් පතුවළ රෝලර් කේතු බිටු: "අධි පීඩන පාෂාණ කැඩීම" සඳහා උපත, ව්යුහයෙන් සහ පෙනුමෙන් ඝන සහ ඝන
සිරස් පතුවළ ඉදිකිරීමේ මූලික අවශ්යතාවය (පතල් පතුවළ සහ තෙල් ළිං සිරස් ළිං වැනි) "කාර්යක්ෂම පාෂාණ කැඩීම සහ ඉහළ විදුම් පීඩනය දරා සිටීම" වේ. විදුම් ගමන් පථය ප්රධාන වශයෙන් සිරස් වන අතර, සුක්කානම් නම්යතාවය සඳහා අවශ්යතාවය සාපේක්ෂව අඩුය. මෙම ක්රියාකාරී තත්ත්වය තීරණය කරන්නේ සිරස් පතුවළ රෝලර් කේතු බිටු වල ව්යුහය සහ පෙනුම "ස්ථාවරත්වය සහ කාර්යක්ෂමතාව" වටා ගොඩනැගිය යුතු බවයි.
ව්යුහය සම්බන්ධයෙන් ගත් කල, සිරස් පතුවළ රෝලර් කේතු බිටු වල මූලික සැලසුම වන්නේ "භාර දරණ ශක්තිමත් කිරීම + පාෂාණ බිඳීමේ ධාරිතාව වැඩි දියුණු කිරීම" යන්නයි. බොහෝ විට රෝලර් කේතු 3 ක් (විශාල-විෂ්කම්භය ආකෘති 4 රෝලර් කේතු දක්වා ළඟා විය හැක), රෝලර් කේතු කේන්ද්රීයව සමමිතික පිරිසැලසුමක සකසා ඇත. දරෝලර් කොන්විශාල විෂ්කම්භයක් සහ පුළුල් දත් වළලු පළලක් ඇති අතර, රෝලර් කේතු පතුවළට අතිශයින් ඉහළ දෘඩතාවයක් ඇත, එය ටොන් දස දහස් ගණනක් අක්ෂීය විදුම් පීඩනය දරාගත හැකිය. දෘඩ පාෂාණ කැඩීමේදී ඇති වන දැඩි කම්පන සමඟ සාර්ථකව කටයුතු කළ හැකි ඝන රේඩියල් ඝනකමක් සහ කැපී පෙනෙන බලපෑම් ප්රතිරෝධයක් සහිත, බර පැටවීමේ රෝලර් ෙබයාරිං + පාවෙන ෙබයාරිංවල සංයුක්ත ව්යුහයක් දරණ පද්ධතිය අනුගමනය කරයි. මඟපෙන්වන ලද විශාලතම වෙනසසරඹ බිටුසුක්කානම් ව්යුහයක් නොමැති වීම; සරඹ බිට් ශරීරය ඝන සහ ඝන මෝස්තරයක් වන අතර, සම්පූර්ණයෙන්ම පාෂාණ කැඩීම කෙරෙහි අවධානය යොමු කරයි. දත් ඇඹරුම් දත් සහ විශාල ප්රමාණයේ ඇතුළු කළ දත් ලෙස බෙදා ඇත. අඹරන ලද දත් තියුණු දත් ඉඟි සහිත 10-15mm උසකින් යුක්ත වන අතර, ඇතුළු කරන ලද දත් 8-12mm විශාල ධාන්ය සිමෙන්ති කාබයිඩ් භාවිතා කරයි, කේතුකාකාර හෝ කූඤ්ඤ හැඩැති දත් පැතිකඩක්, බලපෑම් බලයෙන් දෘඩ පාෂාණ කඩා දමයි. ප්රවාහ නාලිකා සැලසුම වඩාත් සංකීර්ණ වන අතර, අධි පීඩන තුණ්ඩ 3-6 ක් අවසාන මුහුණේ බෙදා හරින අතර එමඟින් අධි පීඩන විදුම් තරලය සිසිල් කිරීමට සංරචක සහ විසර්ජන දඩු කැබලි නියමිත වේලාවට ඉසිය හැක.
පෙනුම අනුව, සිරස් පතුවළ රෝලර් කේතු බිටු වල පළමු හැඟීම "කෙටි, මේදය සහ ශක්තිමත්" වන අතර, සම්පූර්ණ දිග විෂ්කම්භය කුඩා අනුපාතයක් සහ 200-600mm හෝ ඊට වැඩි විෂ්කම්භයක් ඇත. විශාල විෂ්කම්භයකින් යුත් ආකෘති ඝන ලෝහ තැටිවලට සමානයි, බලය පිළිබඳ හැඟීමකින් පිරී ඇත. 3 රෝලර් කේතු වල විශාල නිරාවරණය වූ ප්රදේශයක් ඇති අතර තියුණු හා නෙරා ඇති දත් ඇති අතර අවසාන මුහුණේ බහු වෘත්තාකාර තුණ්ඩ සිදුරු පැහැදිලිව දැකගත හැකිය. සමහර මාදිලි රතු හෝ කළු ප්රවාහන ආරක්ෂණ ආවරණ වලින් සමන්විත වේ. මතුපිට බලපෑමට ඔරොත්තු දෙන සහ විඛාදනයට ඔරොත්තු දෙන ඝන තද අළු හෝ කළු ඇඳුම්-ප්රතිරෝධක ආලේපනයකින් ඉසිනු ලැබේ. නිෂ්පාදන සලකුණු මගින් "සිරස් පතුවළ විශේෂ භාවිතය", "දෘඩ පාෂාණ වර්ගය" සහ "විදුම් පීඩන මට්ටම" වැනි ප්රධාන පරාමිතීන් දක්වනු ඇත, එහි බර උසුලන සහ පාෂාණ බිඳීමේ ගුණාංග ඉස්මතු කරයි.
මූලික වෙනස සාරාංශය: වැඩ කරන කොන්දේසි පෝරමය තීරණය කරයි
සරලව කිවහොත්, මඟ පෙන්වන රෝලර් කේතු බිටු යනු "විශිෂ්ට සුක්කානම් විශේෂඥයන්" වන අතර, සිහින් පෙනුමක් සහ මාර්ගෝපදේශක තහඩු සහිත ව්යුහයේ සුක්කානම සහ පාර්ශ්වීය බල ප්රතිරෝධය කෙරෙහි අවධානය යොමු කරයි; සිරස් පතුවළ රෝලර් කේතු බිටු යනු කෙටි, මේද පෙනුම සහ බහු තුණ්ඩ සහිත ව්යුහය තුළ බර උසුලන සහ කාර්යක්ෂම පාෂාණ කැඩීම කෙරෙහි අවධානය යොමු කරන "ශක්තිමත් පාෂාණ බිඳීමේ යෝධයන්" වේ. මේ දෙක අතර ඇති වෙනස්කම් අත්යවශ්යයෙන්ම විදුම් සේවා කොන්දේසිවල වෙනස්කම් මගින් මෙහෙයවනු ලබන විවිධ නිෂ්පාදන සැලසුම්වල ප්රතිමූර්තියයි. මෙම ව්යුහාත්මක සහ පෙනුම හඳුනාගැනීමේ ලක්ෂ්ය ප්රගුණ කිරීමෙන් ස්ථානීය ඉදිකිරීම් පරීක්ෂාව, උපකරණ ප්රසම්පාදනය සහ තෝරා ගැනීම මෙන්ම කර්මාන්ත දැනුම ප්රචලිත කිරීම වඩාත් කාර්යක්ෂම හා නිවැරදි කළ හැක.
අදාළ පුවත්
පණිවිඩයක් යවන්න
ඔබගේ විද්යුත් තැපැල් ලිපිනය ප්රකාශනය නොකෙරේ. අවශ්ය ක්ෂේත්ර * ලෙස සලකුණු කර ඇත
