PDC Bit කාර්ය සාධනයට බලපාන සාධක

PDC Bit කාර්ය සාධනයට බලපාන සාධක

PDC සරඹ බිට්ළිං කැණීම, ඉදිකිරීම් සහ HDD මෙන්ම තෙල් සහ ගෑස් කර්මාන්තයේ බහුලව භාවිතා වන විදුම් මෙවලම වේ. ලෙස ලබා ගත හැකmatrix-body bitsසහවානේ ශරීර කොටස්, දෙකම ඔවුන්ගේම වාසි සහ පිරිවිතර ඇත. matrix උල්ෙල්ඛ හා ඛාදනය සඳහා විශාල ප්‍රතිරෝධයක් ලබා දෙන අතර දියමන්ති කාවද්දන ලද බිටු සඳහා ඉතා සුදුසු වන අතර, වානේ සංකීර්ණ බිටු පැතිකඩ සහ හයිඩ්‍රොලික් මෝස්තරවල හැකියාව ප්‍රවර්ධනය කරන අතර බහු-අක්ෂ ඇඹරුම් යන්ත්‍රයක් මත ඉදිකිරීම පහසු කරයි.

PDC බිට් මෝස්තරවල අඩු හෝ ඉහළ කාර්ය සාධනය විනිවිද යාමේ වේගය, මෙහෙයවීමේ හැකියාව, හයිඩ්‍රොලික්, කල්පැවැත්ම සහ ස්ථායීතාවය ඇතුළු සාධක කිහිපයක එකතුවක් මත රඳා පවතී. කැපුම් ව්‍යුහය, ක්‍රියාකාරී මිනුම සහ නිෂ්ක්‍රීය මානය PDC බිට් එකක ක්‍රියාකාරිත්වයට සැලකිය යුතු ලෙස බලපාන අනෙකුත් සාධක තුන වේ.

බිට් පැතිකඩ සම්බන්ධයෙන් ගත් කල, ඒවා එක හා සමානව වැදගත් වන්නේ සිසිලනය මගින් කපනයන්ට තාප හානි වැළැක්වීම, පිරිසිදු කිරීමේ කාර්යක්ෂමතාව සහ කැපුම් ඝනත්වය වැනි සාධක මත අප කලින් කතා කළ ඒවාට වඩා සෘජු බලපෑමක් ඇති බැවිනි. සැලකිය යුතු ලෙස, බිට් පැතිකඩ හයිඩ්‍රොලික් කාර්යක්ෂමතාව, කටර් හෝ දියමන්ති පැටවීම සහ PDC බිට් මුහුණ පුරා ඇති ඇඳුම් ලක්ෂණ ද පාලනය කරයි. බිට් පැතිකඩක් තෝරාගැනීමේදී, තේරීම සම්පූර්ණයෙන්ම රඳා පවතින්නේ එය භාවිතා කිරීමට යන යෙදුම් වර්ගය මතය.

සෑම දිනකම විකාශනය වන සරඹ බිට් තාක්ෂණය සමඟ, එක් එක් යෙදුම සඳහා නිශ්චිත බිට් ඇත. මේ අනුව, පහසුවෙන් සිදුරු කළ යුතු සැකැස්ම පිළිබඳ යම් දැනුමක් තිබීම නිවැරදි බිට් තෝරාගැනීම සිය ගුණයකින් පහසු කර ගත හැකිය. වඩාත්ම විශ්වාසදායක PDC සරඹ බිටු නිෂ්පාදකයෙකු ලෙස, අපි විවිධ යෙදුම් ගණනාවක් සඳහා PDC සරඹ බිටු නිර්මාණය කර සාදා ඇති අතර, සෑම සිදුරු විවෘත කිරීමක්ම මෙන්ම සරඹයක්ම සහතික කර ගැනීම සඳහා ඉහළ මට්ටමේ වැඩ කිරීමේ සහ කුසලතාවයක් භාවිත කරමින් නව්‍යකරණය දිගටම කරගෙන යයි. අපගේ පළපුරුදු වෘත්තිකයන් විසින් ඔබේ භාවිතය සහ පරිපූර්ණත්වය සඳහා අවශ්‍යතාවය සඳහා bit නිර්මාණය කර ඇත. වැඩි විස්තර සඳහා DrillMore වෙබ් අඩවිය හරහා බ්‍රවුස් කිරීමට නිදහස් වන්න.