ගල් කැණීම් වර්ග තුනක්
ගල් කැණීම් වර්ග තුනක්
පාෂාණ කැණීමේ ක්‍රම තුනක් ඇත - රොටරි විදීම, DTH (සිදුරෙන් පහළට) විදීම සහ ඉහළ මිටිය විදීම. මෙම ක්‍රම තුන විවිධ පතල් කැණීම් සහ ළිං කැණීමේ මෙහෙයුම් සඳහා සුදුසු වන අතර වැරදි තේරීම විශාල අලාභයක් සිදු කරයි.
පළමුවෙන්ම, අපි ඔවුන්ගේ වැඩ කිරීමේ මූලධර්ම දැන සිටිය යුතුය.
භ්‍රමණ විදුම් වලදී, රිග් ප්‍රමාණවත් පතුවළ පීඩනය සහ භ්‍රමණ ව්‍යවර්ථය සපයයි. බිට් එක එකවර පාෂාණය මත සරඹ හා භ්රමණය වන අතර එමඟින් පාෂාණය මත ස්ථිතික සහ ගතික බලපෑම් පීඩනය යෙදේ. බිටු භ්රමණය වන අතර පාෂාණය කැඩී යාම සඳහා සිදුරේ පතුලේ අඛණ්ඩව ඇඹරීමට ලක් වේ. යම් පීඩනයක් සහ ප්‍රවාහ අනුපාතයක් යටතේ සම්පීඩිත වාතය තුණ්ඩයෙන් සරඹ පයිප්පයේ අභ්‍යන්තරය හරහා ඉසිනු ලැබේ, සිදුරේ පතුලේ සිට සරඹ නළය සහ මුළු බිත්තිය අතර වළයාකාර අවකාශය දිගේ ස්ලැග් අඛණ්ඩව පිපිරී යයි.
සිදුරු සිදුරු කිරීම යනු සරඹ නළය හරහා සම්පීඩිත වාතය මගින් සරඹය පිටුපස ඇති මිටිය ධාවනය කිරීමයි. පිස්ටනය කෙලින්ම බිටුට පහර දෙන අතර මිටිය බාහිර සිලින්ඩරය සරඹ බිට් එකෙහි සෘජු සහ ස්ථාවර මග පෙන්වීමක් ලබා දෙයි. මෙමගින් ශක්තියේ බලපෑම සන්ධිවල නැති නොවන අතර වඩාත් ගැඹුරු බෙර විදීම සඳහා ඉඩ සලසයි.
තවද, බලපෑමේ බලය සිදුරේ පතුලේ ඇති පාෂාණය මත ක්රියා කරයි, එය වඩාත් කාර්යක්ෂම වන අතර, විදුම් මෙහෙයුමේ අනෙකුත් ක්රමවලට වඩා සෘජු ය.
තවද 200Mpa ට වැඩි පාෂාණ දෘඪතාව සඳහා විශේෂිත වූ දෘඩ පාෂාණ විදීමේ විශාල සිදුර සඳහා DTH වඩාත් සුදුසු වේ. කෙසේ වෙතත්, 200 MPa ට අඩු පාෂාණ සඳහා, එය බලශක්ති නාස්තියක් පමණක් නොව, අඩු විදුම් කාර්යක්ෂමතාවයකින්ද, සරඹ බිට් වෙත බරපතල ඇඳීම් සිදු කරනු ඇත. එයට හේතුව මිටියේ පිස්ටනය පහර දෙන අතරම මෘදු පාෂාණයට බලපෑම සම්පූර්ණයෙන්ම අවශෝෂණය කර ගත නොහැකි වීම නිසා කැණීම් සහ ස්ලැග් කිරීමේ කාර්යක්ෂමතාව බරපතල ලෙස අඩු කිරීමයි.
හයිඩ්‍රොලික් විදුම් යන්ත්‍රයේ ඇති පොම්පයේ පිස්ටන් මගින් නිපදවන ඉහළ මිටිය විදීමේ බෙර බලය, එය ෂැන්ක් ඇඩප්ටරය සහ සරඹ පයිප්ප හරහා සරඹ බිට් වෙත සම්ප්රේෂණය වේ.
DTH විදුම් අතර වෙනස මෙයයි. මේ අතර, බෙර වාදන පද්ධතිය විදුම් පද්ධතියේ භ්රමණය මෙහෙයවයි. ආතති තරංගය සරඹ බිට් වෙත ළඟා වූ විට, ශක්තිය බිටු විනිවිද යාමේ ස්වරූපයෙන් පර්වතයට සම්ප්රේෂණය වේ. මෙම ක්‍රියාකාරකම්වල සංකලනය මඟින් දෘඩ පාෂාණය තුළට සිදුරු විදීම සිදු කළ හැකි අතර වායු සම්පීඩකය මඟින් සිදු කරනුයේ ඉහළ මිටිය විදීමේදී දූවිලි ඉවත් කිරීම සහ ස්ලැග් කිරීම පමණි.
මෙම ක්‍රියාකාරකම්වල සංකලනය මඟින් දෘඩ පාෂාණය තුළට සිදුරු විදීම සිදු කළ හැකි අතර වායු සම්පීඩකය මඟින් සිදු කරනුයේ ඉහළ මිටිය විදීමේදී දූවිලි ඉවත් කිරීම සහ ස්ලැග් කිරීම පමණි.
බලපෑම් සංඛ්‍යාතයෙන් ගුණ කරන බලපෑම් ශක්තිය එක්ව ප්ලාවිතයේ බෙර ප්‍රතිදානය නිර්මාණය කරයි. කෙසේ වෙතත්, සාමාන්‍යයෙන්, ඉහළ මිටිය විදීම සිදුරු විෂ්කම්භය උපරිම 127mm, සහ සිදුරු ගැඹුර 20M ට අඩු, ඉහළ කාර්යක්ෂමතාවයක් සඳහා භාවිතා වේ.
YOUR_EMAIL_ADDRESS
