การวิเคราะห์ความล้มเหลวของฟันบน Tricone Bit

การวิเคราะห์ความล้มเหลวของฟันใน Tricone Bit

Tricone Bits มีบทบาทสำคัญในการขุดเจาะในอุตสาหกรรม และประสิทธิภาพและอายุการใช้งานส่งผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพและต้นทุนการขุดเจาะ อย่างไรก็ตามในกระบวนการใช้งานจริง ความล้มเหลวของบิตไตรโคนเกิดขึ้นเป็นครั้งคราว โดยเฉพาะปัญหาการแตกหักของฟัน ตอนนี้เราจะวิเคราะห์ความล้มเหลวของฟันที่หักบนบิต tricone และเสนอคำแนะนำที่เกี่ยวข้อง

การวิเคราะห์และสาเหตุของการแตกหักของฟันของบิตไตรโคน

1. ความเร็วมากเกินไป

   ความเร็วในการหมุนเป็นปัจจัยสำคัญประการหนึ่งที่ส่งผลต่อสภาพการทำงานของดอกสว่านไตรโคน ความเร็วที่มากเกินไปจะทำให้ฟันของดอกสว่านได้รับแรงเฉือนและแรงกระแทกมากเกินไป ส่งผลให้เกิดความเครียดที่เข้มข้นบนผิวฟัน ซึ่งจะนำไปสู่การแตกหัก ความเร็วในการหมุนที่สูงจะทำให้ความร้อนจากการเสียดสีระหว่างฟันและการก่อตัวของหินรุนแรงขึ้น ส่งผลให้เกิดความล้าจากความร้อน ซึ่งทำให้ฟันแตกหักรุนแรงขึ้นอีก

2. การเจาะในรูปแบบที่แตกหัก

   สภาพการเจาะในชั้นหินที่ร้าวมีความซับซ้อน และความแข็งและรูปร่างของมวลหินแตกต่างกัน ส่งผลให้แรงที่สว่านไม่สม่ำเสมอ ฟันอาจชนกับมวลหินแข็งในกระบวนการเจาะ ทำให้เกิดการโอเวอร์โหลดทันทีและส่งผลให้ฟันแตกหักได้ ในขณะเดียวกัน เศษซากในหินที่หักจะช่วยเร่งการสึกหรอของดอกสว่าน และเพิ่มความเสี่ยงที่ฟันหัก

3. การเลือกดอกสว่านไม่ถูกต้อง

   การก่อตัวของหินที่แตกต่างกันต้องใช้ดอกสว่านประเภทต่างๆ เพื่อให้เข้ากัน หากใช้ดอกสว่านที่ไม่เหมาะสมในชั้นหินแข็งและแปรผัน ดอกสว่านจะทนทานต่อแรงเค้นและการกระแทกที่ซับซ้อนได้ยาก ส่งผลให้ฟันแตกหักได้ การเลือกดอกสว่านที่ไม่เหมาะสมจะทำให้ไม่มีประสิทธิภาพในการสลายการก่อตัวของหิน แต่เพิ่มความน่าจะเป็นที่ฟันสึกและแตกหัก

4. การเจาะในรูปแบบที่แข็งมากและแปรผัน

   ในการก่อตัวของหินที่แข็งมากและแปรผัน สภาพแวดล้อมที่เกิดจากแรงตึงของฟันนั้นซับซ้อนมาก การก่อตัวของหินแข็งนั้นสร้างความเสียหายให้กับดอกสว่านอย่างมาก และการเปลี่ยนแปลงหลายอย่างในการก่อตัวของหินทำให้ดอกสว่านจำเป็นต้องปรับให้เข้ากับสภาพการทำงานที่หลากหลายภายในระยะเวลาอันสั้น ซึ่งเป็นการทดสอบความทนทานและแรงกระแทกอย่างมาก ความต้านทานของดอกสว่าน หากดอกสว่านไม่สามารถปรับตัวเข้ากับการเปลี่ยนแปลงดังกล่าวได้ ฟันแตกก็เป็นสิ่งที่หลีกเลี่ยงไม่ได้

DrillMore เสนอคำแนะนำต่อไปนี้สำหรับสถานการณ์ข้างต้น

1. ลดความเร็วในการหมุน

   เพื่อลดความเข้มข้นของความเครียดและความเมื่อยล้าจากความร้อนของฟัน ขอแนะนำให้ลดความเร็วในการหมุนระหว่างการเจาะ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในพื้นที่ที่มีความแข็งของหินสูง การลดความเร็วในการหมุนสามารถลดแรงกระแทกและความร้อนจากการเสียดสีของฟัน และยืดอายุการใช้งานของดอกสว่านได้

2. ลดแรงดันและความเร็วในการเจาะเมื่อเจาะในรูปแบบที่แตกหัก

   เมื่อเจาะในรูปแบบที่แตกหัก ควรพิจารณาการจับคู่ความดันในการเจาะและความเร็วในการหมุนอย่างครอบคลุม การลดแรงกดในการเจาะสามารถลดภาระบนดอกสว่าน และทำให้แรงสม่ำเสมอมากขึ้น ซึ่งช่วยลดโอกาสที่ฟันจะแตกหักได้ ในขณะเดียวกัน การลดความเร็วในการหมุนอย่างเหมาะสมจะช่วยลดการสะสมความร้อนจากการเสียดสีของฟัน และหลีกเลี่ยงการแตกหักเมื่อยล้าจากความร้อนที่เกิดจากความร้อนสูงเกินไป

3. เลือกโครงสร้างของดอกสว่านที่แตกต่างกันตามสภาพการทำงานที่แตกต่างกัน

   สิ่งสำคัญคือต้องเลือกโครงสร้างและวัสดุที่เหมาะสมของดอกสว่านสำหรับสภาพการทำงานที่แตกต่างกันของการก่อตัวของหิน ในการก่อตัวของฮาร์ดร็อค ควรใช้บิตไทรโคนที่มีความต้านทานการสึกหรอและทนต่อแรงกระแทกสูง ในหินอ่อนและหินแตก สามารถเลือกดอกสว่านที่มีความเหนียวดีกว่าได้ เพื่อปรับปรุงความสามารถในการปรับตัวและความทนทาน การเลือกดอกกัดที่เหมาะสมสามารถลดความเสี่ยงของการแตกหักของฟันอัลลอยด์ได้อย่างมาก

ด้วยนวัตกรรมทางเทคโนโลยีอย่างต่อเนื่องและการเพิ่มประสิทธิภาพผลิตภัณฑ์ DrillMore มุ่งมั่นที่จะมอบเครื่องมือและโซลูชั่นการขุดเจาะคุณภาพสูงสุดแก่ลูกค้า เราเชื่อว่าการเลือกดอกสว่านอย่างมีเหตุผลและวิธีการดำเนินการทางวิทยาศาสตร์สามารถลดความเสี่ยงของการแตกหักของฟัน ปรับปรุงประสิทธิภาพการเจาะ และลดต้นทุนการดำเนินงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ

ยินดีต้อนรับสู่การติดต่อ DrillMore สำหรับข้อมูลเพิ่มเติมและคำแนะนำอย่างมืออาชีพ ทีมผู้เชี่ยวชาญของเราพร้อมที่จะช่วยเหลือคุณ

วอทส์แอพ: 8619973325015

อีเมล์: mailto:[email protected]