Tricone bitlarida tiqilib qolgan nozullar muammosini qanday hal qilish mumkin

Tricone bitlarida tiqilib qolgan nozullar muammosini qanday hal qilish mumkin

Burg'ilash jarayonida, ko'krakning tiqilib qolishitricone bit tez-tez operatorni azoblaydi. Bu nafaqat burg'ulash samaradorligiga ta'sir qiladi, balki uskunaning shikastlanishiga va rejadan tashqari ishlamay qolishiga olib keladi, bu esa o'z navbatida operatsion xarajatlarni oshiradi. Ko'krakning tiqilib qolishi, asosan, tosh ballast yoki shlang qoldiqlari ko'krak kanaliga kirib, burg'ulash suyuqligining normal oqimini to'sib qo'yishi bilan namoyon bo'ladi va natijada sovutish va chiplarni olib tashlash sezilarli darajada kamayadi. Tiqilib qolish nafaqat matkap uchining haddan tashqari qizishi va aşınmasına olib keladi, balki butun burg'ulash tizimining ishdan chiqishiga olib kelishi mumkin.

Nozullar tiqilib qolishining bir necha sabablari bor:

1. Noto'g'ri ishlash

Ko'krak tiqilib qolishining keng tarqalgan sababi, burg'ulash operatorining bit hali burg'ulash paytida havo kompressorini yoki uzatish liniyasini o'chirib qo'yishidir. Ushbu nuqtada balast va qoldiqlar tezda ko'krak atrofida to'planishi va tiqilib qolishiga olib kelishi mumkin.

2. Balast trubkasi bilan bog'liq muammolar

Balastni blokirovka qilish trubasining vazifasi tosh ballastning ko'krak kanaliga kirishini blokirovka qilishdir. Balast trubkasi yo'qolsa yoki to'g'ri ishlamasa, tosh balast to'g'ridan-to'g'ri ko'krakka kiradi, natijada tiqilib qoladi.

3. Havo kompressorining ishlamay qolishi yoki erta o'chirilishi

Havo kompressori balastni olib tashlash va matkap uchini sovutish uchun javobgardir. Agar havo kompressori ishlamay qolsa yoki muddatidan oldin yopilsa, tosh balastni o'z vaqtida olib tashlash mumkin emas, shuning uchun ko'krak tiqilib qoladi.

DrillMore quyidagi oldini olish choralarini beradi

1. Tosh ballastini sinash

Rasmiy operatsiyalardan oldin, tosh ballastning o'lchami va miqdorini aniqlash uchun ishlatilgan matkap bilan sinov o'tkaziladi. Bu mumkin bo'lgan blokirovka xavfini oldindan bilish va tegishli choralarni ko'rishga yordam beradi.

2. Rejalashtirilgan uzilishlar haqida oldindan xabar berish

Burg'ulash operatorini elektr energiyasining to'satdan uzilishi yoki to'xtatilishi to'g'risida oldindan xabardor qiling, shunda u to'satdan elektr uzilishlari tufayli nozullarning tiqilib qolishiga yo'l qo'ymaslik uchun tosh ballastni tozalash yoki burg'ulash parametrlarini sozlash kabi himoya operatsiyalarini bajarish uchun etarli vaqtga ega bo'lishi mumkin.

3. Balast quvurini muntazam tekshirish

Balast quvurining normal ishlashini ta'minlash uchun uni muntazam ravishda tekshiring va saqlang. Balast trubkasi shikastlangan yoki yo'qolganligi aniqlanganda, tosh ballastning ko'krakka kirishiga yo'l qo'ymaslik uchun uni darhol almashtirish kerak.

4. Samarali filtrlash tizimini tanlang

Burg'ilash suyuqligining aylanish tizimiga yuqori samarali filtrlash moslamalarini o'rnatish tosh ballast va qoldiqlarning ko'p qismini filtrlashi mumkin, bu esa ko'krak qafasining tiqilib qolish xavfini kamaytiradi.

5. Havo kompressorining parametrlarini sozlang va uni muntazam ravishda saqlang.

Havo kompressorining parametrlari to'g'ri o'rnatilganligiga ishonch hosil qiling va havo oqishini va ish faoliyatini yomonlashishini oldini olish uchun muntazam texnik xizmat ko'rsatishni amalga oshiring. Bu burg'ulash jarayonida havo kompressorining to'g'ri ishlashini ta'minlaydi va tosh balastini samarali ravishda olib tashlaydi.

6. Havoni yuvish burg'ilash trubkasi

Matkap uchini o'rnatishdan oldin, ichki tosh ballast va qoldiqlarni olib tashlash va burg'ulash paytida bu qoldiqlarning ko'krak kanaliga kirishiga yo'l qo'ymaslik uchun burg'ulash trubkasini havo bilan yuvib tashlang.

Tish g'ildiragi matkap uchlarining ko'krak qafasining tiqilib qolishi burg'ulash operatsiyalarida keng tarqalgan muammodir, ammo uning paydo bo'lishini oqilona profilaktika choralari orqali samarali ravishda kamaytirish mumkin. Ko'krak tiqilib qolishi muammosini hal qilish uchun biz ko'krak tiqilib qolishini minimallashtirish uchun yuqori chiplarni olib tashlash qobiliyatiga ega bitlarni loyihalashtiramiz. Shu bilan birga, DrillMore texnik jamoasi samarali va xavfsiz burg'ulash operatsiyalarini ta'minlash uchun mijozlarga moslashtirilgan burg'ulash echimlarini taqdim etadi.

Ishonamizki, uzluksiz texnologik innovatsiyalar va mahsulotni optimallashtirish orqali DrillMore burg'ulash sanoatini rivojlantirishda davom etadi va mijozlarimiz uchun katta qiymat yaratadi.