Phân tích lỗi của răng trên Tricon Bit
Phân tích lỗi của răng trong Tricon Bit
Tricon Bits đóng một vai trò quan trọng trong công nghiệp khoan, hiệu suất và tuổi thọ của chúng ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả và chi phí khoan. Tuy nhiên, trong quá trình sử dụng thực tế, bit tricon thỉnh thoảng bị hỏng, đặc biệt là vấn đề gãy răng. Bây giờ chúng tôi sẽ phân tích sự thất bại của răng bị gãy trên bit tricon và đưa ra các đề xuất tương ứng.
Phân tích và nguyên nhân gây gãy răngbit tricon
1. Tốc độ quá mức
Tốc độ quay là một trong những yếu tố quan trọng ảnh hưởng đến điều kiện làm việc của mũi khoan tricon. Tốc độ quá cao sẽ khiến răng của mũi khoan chịu lực cắt và lực va đập quá lớn, dẫn đến tập trung ứng suất lên bề mặt răng, dẫn đến gãy xương. Tốc độ quay cao cũng sẽ làm tăng thêm nhiệt ma sát giữa răng và sự hình thành đá, dẫn đến hiện tượng mỏi nhiệt, khiến tình trạng gãy răng càng trầm trọng hơn.
2. Khoan trong các hệ tầng bị gãy
Điều kiện khoan ở các dạng đá nứt nẻ rất phức tạp, độ cứng và hình dạng của khối đá khác nhau dẫn đến lực tác dụng lên mũi khoan không đồng đều. Răng có thể va chạm với khối đá cứng trong quá trình khoan, gây quá tải tức thời và dẫn đến gãy răng. Khi đó, các mảnh vụn trong đá vỡ sẽ làm mũi khoan bị mài mòn nhanh hơn và tăng nguy cơ gãy răng.
3. Chọn mũi khoan không chính xác
Các dạng đá khác nhau đòi hỏi các loại mũi khoan khác nhau để phù hợp. Nếu sử dụng mũi khoan không phù hợp trong nền đá cứng và biến đổi, mũi khoan sẽ gặp khó khăn trong việc chịu được các ứng suất và tác động phức tạp, dẫn đến gãy răng. Việc lựa chọn mũi khoan không đúng cách sẽ khiến chúng không hiệu quả trong việc phá vỡ các thành tạo đá mà còn làm tăng khả năng bị mòn và gãy răng.
4. Khoan ở các dạng rất cứng và có thể thay đổi
Trong các thành tạo đá rất cứng và biến đổi, môi trường ứng suất của răng cực kỳ phức tạp. Bản thân sự hình thành đá cứng có sức tàn phá rất lớn đối với mũi khoan và nhiều thay đổi trong sự hình thành đá khiến mũi khoan cần phải thích ứng với nhiều điều kiện làm việc khác nhau trong một khoảng thời gian ngắn, điều này kiểm tra rất nhiều độ bền và tác động điện trở của mũi khoan. Nếu mũi khoan không thể thích ứng với những thay đổi đó thì việc gãy răng là điều khó tránh khỏi.
DrillMore đưa ra những gợi ý sau cho tình huống trên
1. Giảm tốc độ quay
Để giảm sự tập trung ứng suất và mỏi nhiệt của răng, nên giảm tốc độ quay trong quá trình khoan. Đặc biệt ở khu vực có độ cứng đá cao, việc giảm tốc độ quay có thể làm giảm lực va đập và nhiệt ma sát của răng, đồng thời kéo dài tuổi thọ của mũi khoan.
2. Giảm áp lực và tốc độ khoan khi khoan ở các hệ tầng nứt nẻ
Khi khoan ở các hệ tầng bị đứt gãy, cần xem xét toàn diện sự phù hợp giữa áp suất khoan và tốc độ quay. Giảm áp lực khoan có thể làm giảm tải trọng lên mũi khoan và làm cho lực của nó đồng đều hơn, do đó làm giảm khả năng gãy răng. Đồng thời, việc giảm tốc độ quay một cách thích hợp sẽ làm giảm sự tích tụ nhiệt ma sát của răng và tránh hiện tượng gãy mỏi do nhiệt do quá nóng.
3. Chọn cấu trúc mũi khoan khác nhau tùy theo điều kiện làm việc khác nhau
Điều quan trọng là chọn cấu trúc và vật liệu mũi khoan thích hợp cho các điều kiện làm việc khác nhau của quá trình hình thành đá. Trong các thành tạo đá cứng, nên sử dụng bit tricon có khả năng chống mài mòn và chống va đập cao; trong các thành tạo đá mềm và đá vỡ, có thể chọn mũi khoan có độ bền tốt hơn để cải thiện khả năng thích ứng và độ bền của nó. Lựa chọn bit hợp lý có thể làm giảm đáng kể nguy cơ gãy răng hợp kim.
Thông qua việc liên tục đổi mới công nghệ và tối ưu hóa sản phẩm, DrillMore cam kết cung cấp cho khách hàng những giải pháp và công cụ khoan chất lượng cao nhất. Chúng tôi tin rằng việc lựa chọn mũi khoan hợp lý và phương pháp vận hành khoa học có thể giảm nguy cơ gãy răng một cách hiệu quả, nâng cao hiệu quả khoan và giảm chi phí vận hành.
Chào mừng bạn đến liên hệ với DrillMore để biết thêm thông tin và tư vấn chuyên nghiệp, đội ngũ chuyên gia của chúng tôi sẽ sẵn sàng hỗ trợ bạn.
WhatsApp: 8619973325015
Email: mailto:[email protected]
YOUR_EMAIL_ADDRESS