Quina és la solució eficient per a la perforació de mines?

En mineria, construcció de pous d'aigua, exploració geològica i altres projectes d'enginyeria,barres de perforaciósón els components bàsics que connecten les plataformes de perforació i les broques. La seva força, precisió i adaptabilitat determinen directament l'eficiència de la perforació, la seguretat de la construcció i la vida útil. DRILLMORE se centra en l'R + D i la fabricació d'eines de perforació de roca, llançant quatre sèries de barres de perforació per a diferents condicions de treball, que cobreixen tota la gamma d'escenaris, des de forats poc profunds fins a forats profunds, perforació convencional fins a operacions de circulació inversa, proporcionant suport de perforació estable i fiable per a la construcció d'enginyeria.

Les barres de perforació de tres cons són els components bàsics de potència de les grans plataformes de perforació, dissenyades específicament per a la perforació de forats profunds amb una gran rigidesa, una forta resistència a l'impacte i una llarga vida útil. Amb diàmetres exteriors que oscil·len entre 146 mm i 273 mm, són compatibles amb diverses especificacions d'articulació de 4 "BECO a 8" BECO, i la longitud efectiva pot arribar fins a 10668 mm. Fets amb matèries primeres d'alta qualitat amb tractament tèrmic integrat, els fils estan mecanitzats amb precisió per CNC i inspeccionats amb calibres professionals, assegurant un compromís més estret i una transmissió de parell més estable. S'utilitzen àmpliament en projectes de perforació a gran escala com ara mines, pous d'aigua i energia geotèrmica.

Les barres de perforació de pous d'aigua estan dissenyades per al desenvolupament de pous d'aigua i pous geotèrmics, adequades per a operacions a profunditats de 200 a 1500 metres. Amb diàmetres exteriors de 76 mm a 114 mm, coincideixen amb juntes estàndard com API 2 3/8REG i NC26. El cos de la canonada està fet d'acer resistent a la fatiga d'alta qualitat i l'extrem de la vareta està alterat per la calefacció de mitjana freqüència per augmentar l'àrea de soldadura. Després de la soldadura per fricció, es realitza un tractament de temperat per garantir la resistència de la soldadura. Amb un parell de gir baix, una petita resistència i un bon rendiment de segellat, compleixen els requisits de perforació tant líquida com de gas, millorant considerablement l'eficiència de la construcció de pous d'aigua.

Les barres de perforació de mines integrades integren funcions de perforació i transmissió d'energia, adequades per a plataformes hidràuliques a cel obert, plataformes DTH sobre eruga i altres equips. L'adopció de tecnologia integral de forja o soldadura per fricció, combinada amb acer d'aliatge d'alta resistència i tractament tèrmic de trempat i tremp, tenen una excel·lent resistència a la fatiga i als impactes. Amb diàmetres exteriors de 64 mm a 127 mm, admeten juntes estàndard API i BECO, amb longituds efectives de 3000-6000 mm. Són adequats per a condicions de treball complexes, com ara forats d'explosió, forats d'ancoratge de pendent i forats d'exploració geològica, i poden funcionar de manera estable durant molt de temps en entorns durs.

Les barres de perforació de circulació inversa adopten un disseny innovador de doble canal, realitzant una descàrrega d'escòria central i una injecció de gas anul·lar simultànies, eliminant eficaçment la contaminació del nucli, els problemes d'adherència i de pèrdua. Amb una integritat de mostreig superior al 95% i un augment del 40% en l'eficiència de la perforació, són l'opció ideal per a l'exploració mineral, la geotèrmica i els pous de metà de carbó. Amb diàmetres exteriors de 89 mm a 127 mm, són compatibles amb juntes estàndard Remet i API, amb gruix de paret personalitzable i segells de tubs interiors i exteriors fiables, reduint molt els costos i riscos de construcció.