Cómo resolver el problema de las boquillas obstruidas en brocas tricónicas
Cómo resolver el problema de las boquillas obstruidas en brocas tricónicas
Durante el proceso de perforación, la obstrucción de la boquilla deltricónico El bit a menudo afecta al operador. Esto no sólo afecta la eficiencia de la perforación, sino que también provoca daños en los equipos y tiempos de inactividad no planificados, lo que a su vez aumenta los costos operativos. La obstrucción de las boquillas se manifiesta principalmente por lastre de roca o residuos de manguera que ingresan al canal de la boquilla, bloqueando el flujo normal del fluido de perforación y dando como resultado una reducción significativa en el enfriamiento y la eliminación de virutas. La obstrucción no sólo provoca el sobrecalentamiento y el desgaste de la broca, sino que también puede provocar que falle todo el sistema de perforación.
Hay varias razones por las que las boquillas se obstruyen:
1. Operación incorrecta
Una causa común de obstrucción de la boquilla es cuando el operador de perforación apaga el compresor de aire o la línea de transmisión mientras la broca aún está perforando. En este punto, el lastre y los residuos pueden acumularse rápidamente alrededor de la boquilla y provocar obstrucciones.
2. Problemas con el tubo de lastre
La función del tubo de bloqueo de lastre es bloquear la entrada de lastre de roca al canal de la boquilla. Si el tubo de lastre se pierde o no funciona correctamente, el lastre de roca ingresará directamente a la boquilla, lo que provocará una obstrucción.
3. Falla o parada anticipada del compresor de aire.
El compresor de aire es responsable de eliminar el lastre y enfriar la broca. Si el compresor de aire falla o se apaga prematuramente, el lastre de roca no se puede quitar a tiempo, lo que obstruye la boquilla.
DrillMore ofrece las siguientes medidas preventivas
1. Pruebas de lastre de roca
Antes de las operaciones formales, se realiza una prueba con una broca gastada para determinar el tamaño y la cantidad de roca de lastre. Esto ayuda a anticipar posibles riesgos de bloqueo y tomar las precauciones adecuadas.
2. Aviso previo de cortes planificados
Notifique al operador de perforación con anticipación sobre un corte o apagado de energía planificado, para que pueda tener tiempo suficiente para llevar a cabo operaciones de protección, como limpiar lastre de roca o ajustar los parámetros de perforación, para evitar la obstrucción de las boquillas debido a cortes de energía repentinos.
3. Inspección periódica del tubo de lastre.
Revise y mantenga periódicamente el tubo de lastre para garantizar su funcionamiento normal. Cuando se descubre que el tubo de lastre está dañado o perdido, se debe reemplazar inmediatamente para evitar que el lastre de roca entre en la boquilla.
4. Elija un sistema de filtración eficiente
La instalación de dispositivos de filtración de alta eficiencia en el sistema de circulación del fluido de perforación puede filtrar la mayor parte del lastre de roca y los escombros, reduciendo así el riesgo de obstrucción de las boquillas.
5. Ajuste los parámetros del compresor de aire y manténgalos regularmente.
Asegúrese de que los parámetros del compresor de aire estén configurados adecuadamente y de que se realice un mantenimiento regular para evitar fugas de aire y degradación del rendimiento. Esto garantizará que el compresor de aire funcione correctamente durante las operaciones de perforación y elimine eficazmente el lastre de roca.
6. Tubería de perforación con lavado de aire
Antes de instalar la broca, enjuague la tubería de perforación con aire para eliminar el lastre de roca interno y los escombros y evitar que estos escombros ingresen al canal de la boquilla durante la perforación.
La obstrucción de las boquillas de las brocas de rueda dentada es un problema común en las operaciones de perforación, pero su aparición se puede minimizar eficazmente mediante medidas preventivas razonables. DrillMore, como fabricante líder de brocas, se compromete a proporcionar productos de brocas y soporte técnico eficientes y confiables. Para abordar el problema de la obstrucción de las boquillas, diseñamos brocas con alta capacidad de eliminación de virutas para minimizar la obstrucción de las boquillas. Al mismo tiempo, el equipo técnico de DrillMore ofrece a los clientes soluciones de perforación personalizadas para garantizar operaciones de perforación eficientes y seguras.
Creemos que a través de la innovación tecnológica continua y la optimización de productos, DrillMore continuará liderando el desarrollo de la industria de las brocas y creando mayor valor para nuestros clientes.
