Comment choisir des outils de forage de roche
Comment choisir des outils de forage de roche
Étape 1 : Déterminez la configuration de la tige sur votre perceuse.
La première étape pour choisir le bonacier et mèchespour votre perceuse à roche et votre application consisterait à déterminer la configuration de la tige de votre perceuse.
Il n'y a que 3 tailles de tige courantes. 7/8 x 3 ¼", 7/8 x 4 ¼" et 1 x 4 ¼". Ces mesures se réfèrent au diamètre de l'acier hexagonal (mesuré à travers les méplats) et à la longueur au-dessus du collier de retenue. Les plus gros forets à plomb utilisent généralement l'acier le plus gros, mais il n'est pas rare d'avoir un foret de 55 lb qui est configuré pour une tige de 7/8 x 3 ¼". Vous devez savoir quelle configuration de tige vous avez avant de commander votre perceuse en acier.
Étape 2 : Déterminer la configuration du foret et du trépan pour votre tige de perceuse à roche
Acier à filetage H et embouts :
Le fil H est probablement le fil d'entrepreneur le plus couramment utilisé en raison de sa polyvalence et de sa disponibilité. Le filetage mâle sur l'acier mesure environ 1" de diamètre et environ 3/4" de long. L'acier est généralement stocké de 12" à 120" de long dans les 3 configurations de tige. Les mèches vont de 1 3/8" à 3" de diamètre en croix de carbure pleine (la plus courante), 1 3/8" à 2" en croix de carbure peu profonde, 1 3/8" à 2 1/4" en bouton mèches et 1 3/8" à 2 -5/8" de diamètre dans une mèche tout en acier.
L'acier de forage à filetage H est généralement fabriqué à partir d'un acier à haute teneur en carbone. Il est généralement forgé, usiné et traité thermiquement pour avoir un extérieur résistant à l'usure tout en conservant un noyau légèrement plus souple pour gérer et transférer l'énergie d'impact. Il s'agit d'un acier à épaulement, ce qui signifie que la jupe du foret se resserre jusqu'à l'épaule forgée/usinée sur l'acier. L'énergie de percussion est transférée à travers l'acier et la jupe du foret vers la face, brisant le matériau devant lui.
Bien que l'acier à filetage H soit le filetage le plus courant pour les entrepreneurs, il a ses faiblesses inhérentes. L'entraînement de l'épaule dicte que le foret doit rester serré contre l'épaule de l'acier. S'il se détache de l'épaule - toutes les forces de forage vont sur de très petits filets sur le foret et l'acier - et ils échoueront rapidement. Maintenez une pression vers le bas constante et ne laissez pas la perceuse rebondir dans le trou et le filetage en H devrait très bien fonctionner dans la plupart des applications de forage de roche dure.
Forets croisés en carbure complet:
Ce foret est doté de 4 gros inserts en carbure brasé à l'argent qui résistent extrêmement bien dans les applications de forage de roche dure de production. Ils tiennent bien la jauge et peuvent être aiguisés s'ils deviennent trop ternes pour être efficaces.
Trépans croisés peu profonds en carbure:
Le foret économique coûte un peu moins cher que le foret Full Carbide mais a une fraction de l'insert en carbure de tungstène. Ils peuvent parfois être plus « économiques » dans certaines situations. (petits travaux, matériau très abrasif, forage dans des conditions sujettes aux pannes)
Le foret bouton coûte un peu plus cher que le foret croisé Full Carbide. Il a plusieurs boutons en carbure enfoncés dans la face du foret. Les perceuses à main plus grandes peuvent fournir suffisamment d'énergie d'impact pour rendre ces forets bien supérieurs à un foret croisé en termes de vitesse et de longévité dans les bonnes conditions.
Ces mèches croisées sont forgées et trempées et sont les options les moins chères. Sans le composant en carbure, vous pouvez vous attendre à une durée de vie relativement courte, en particulier dans des conditions abrasives.
L'acier de forage conique était / est principalement utilisé dans l'exploitation minière souterraine sur des foreuses à vérin. La conicité de 12 degrés est plus répandue au Canada et la conicité de 11 degrés est plus répandue aux États-Unis et en Amérique centrale. Le foret conique femelle pousse sur le foret conique mâle. Une fois accouplés, ils peuvent être séparés au moyen d'un heurtoir lorsque le mors est usé.
Certains entrepreneurs l'ont adopté - comme le stl'anguille est produite en plus gros volumes et est plus facile à fabriquer, elle peut donc être moins chère. Cependant, il a été conçu pour l'exploitation minière de production et sa portée est limitée. La configuration normale de la tige des forets est de 7/8 x 4 ¼ et la gamme de mèches est limitée. Si vous ne maintenez pas une pression constante vers le bas, vous risquez de perdre le foret dans le trou.
Corde filetée acier et mèches :
Les câbles 100 (câble 1", R25) et 125 (câble 1 ¼", R32) sont largement utilisés dans les applications minières de production souterraines. De nombreux entrepreneurs se sont tournés vers ce type d'acier pour offrir une durée de vie plus longue, en particulier dans des conditions plus exigeantes ou lors du perçage constant de trous de plus de 2 ½ po de diamètre. L'acier de forage est normalement cémenté, ce qui consiste à infuser l'acier avec des éléments en carbone dans un four. Cela donne à l'acier un boîtier extrêmement dur tout en maintenant une dureté inférieure à l'intérieur pour transférer l'onde de choc d'impact. Le fil est plus gros/plus long et descendra à l'intérieur du foret. Cette combinaison est plus tolérante dans les conditions de forage difficiles. Crowder Supply fabrique une grande variété d'adaptateurs en acier et d'embouts pour les perceuses à chenilles plus grandes, mais il est rarement nécessaire d'aller au-delà de ces deux filetages avec des perceuses à main.
Les aciers à filetage de corde vous permettent également de faire fonctionner des trains de forage à l'aide d'aciers d'extension. Cela vous donne la possibilité de percer un trou plus profond ou de percer des trous plus longs dans des espaces confinés.
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