Système de codes de classification des bits tricônes IADC
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Système de codes de classification des bits tricônes IADC

2023-01-03

IADC Tricone Bit Classification Codes System

Système de codes de classification des bits tricônes de l'IADC

Les tableaux de classification des forets à cône à rouleaux IADC sont souvent utilisés pour sélectionner le meilleur foret pour une application particulière. Ces tableaux contiennent les bits disponibles auprès des quatre principaux fabricants de bits. Les forets sont classés selon le code de l'Association internationale des entrepreneurs en forage (IADC).  La position de chaque bit dans le graphique est définie par trois nombres et un caractère. La séquence de caractères numériques définit la « série, le type et les caractéristiques » du bit. Le caractère supplémentaire définit des caractéristiques de conception supplémentaires.

RÉFÉRENCE DU CODE CID

Premier chiffre :

1, 2 and 3 designate Steel Tooth Bits, with 1 for soft, 2 for medium and 3 for hard formations.

4, 5, 6, 7 and 8 designate Tungsten Carbide Insert Bits for varying formation hardness with 4 being the softest and 8 the hardest.

Deuxième chiffre :

1, 2, 3 and 4 help further breakdown the formation with1 being the softest and 4 the hardest.

Troisième chiffre :

Ce chiffre classera le foret en fonction du type de roulement/joint et de la protection spéciale contre l'usure comme suit :

1. Peu de rouleau à roulement ouvert standard

2. Foret à roulement ouvert Standard pour le perçage à l'air uniquement

3. Embout à roulement ouvert standard avec protection de jauge définie comme

inserts en carbure dans le talon du cône.

4. Peu de roulement scellé par rouleau

5. Foret à roulement scellé avec inserts en carbure dans le talon du cône.

6. Peu de roulement scellé par journal

7. Embout à roulement scellé avec inserts en carbure dans le talon du cône.

Quatrième chiffre/lettre supplémentaire :

Les codes de lettres suivants sont utilisés à la position du quatrième chiffre pour indiquer des fonctionnalités supplémentaires :

A - Application aérienne

B -- Joint de roulement spécial

C – Jet central

D -- Contrôle des déviations

E -- Jets allongés

G -- Protection supplémentaire de la jauge

H -- Application horizontale

J - Déflexion du jet

L -- Coussinets de cosse

M - Application moteur

R -- Soudures renforcées

S -- Embout à dents standard

T - deux embouts coniques

W - Structure de coupe améliorée 

X -- Insert de burin

Y -- Insert conique

Z -- Autre forme d'insert 

Les termes formation « molle », « moyenne » et « dure » sont des catégorisations très larges des strates géologiques pénétrées. En général, les types de roches au sein de chaque catégorie peuvent être décrits comme suit : 

Les formations molles sont des argiles et des sables non consolidés.

Ceux-ci peuvent être percés avec un WOB relativement faible (entre 3 000 et 5 000 lb/po de diamètre de foret) et un régime élevé (125 à 250 tr/min). 

Des débits élevés doivent être utilisés pour nettoyer le trou efficacement puisque le ROP devrait être élevé.

Des débits excessifs peuvent toutefois provoquer des lessivages (vérifier les lessivages des tiges de forage). Des débits de 500 à 800 gpm sont recommandés. 

Comme pour tous les types de bits, l’expérience locale joue un rôle important dans le choix des paramètres de fonctionnement.

Les formations moyennes peuvent comprendre des schistes, du gypse, de la chaux schisteuse, du sable et du siltstone. 

Généralement, un faible WOB est suffisant (3 000 à 6 000 lb/po de diamètre du foret). 

Des vitesses de rotation élevées peuvent être utilisées dans les schistes, mais la craie nécessite une vitesse plus lente (100-150 tr/min). 

Les grès tendres peuvent également être forés dans ces paramètres. 

Là encore, des débits élevés sont recommandés pour le nettoyage des trous.

Les formations dures peuvent inclure du calcaire, de l'anhydrite, du grès dur avec des stries quartiques et de la dolomite. 

Ce sont des roches à haute résistance à la compression et contenant des matériaux abrasifs. 

Un WOB élevé peut être requis (par exemple entre 6 000 et 10 000 lb/po de diamètre de foret). 

En général, des vitesses de rotation plus lentes sont utilisées (40 à 100 tr/min) pour faciliter l'action de broyage/concassage. 

Les couches très dures de quartzite ou de chert sont mieux percées avec des inserts ou des forets diamantés utilisant un régime plus élevé et moins de WOB. Les débits ne sont généralement pas critiques dans de telles formations. 


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