Escolla o cortador PDC correcto, taladro máis intelixente e máis rápido

Na perforación petroleira, o rendemento deBits PDCdepende enteiramente das fresas PDC (Polycrystalline Diamond Compact), que determinan directamente a eficiencia da perforación e a vida útil da broca. A clave para seleccionar as fresas PDC correctas é a correspondencia precisa coas características da formación: as formacións brandas priorizan a eficiencia, as duras priorizan a durabilidade e as complexas priorizan a adaptabilidade. A selección inadecuada acelera o desgaste da fresa, aumenta o consumo de brocas, ralentiza significativamente o progreso da perforación e aumenta os custos operativos.
Con designación específica da formación no seu núcleo, DrillMoreBits PDCresolver perfectamente os desafíos de selección e rendemento en todos os escenarios de perforación, converténdoos na opción preferida para os perforadores de todo o mundo.
Para formacións brandas (piedra de barro, arenisca non consolidada) onde a alta eficiencia é crítica, DrillMore usa grandes fresas planas de 16-19 mm. Sinterizados a partir de po de diamante de alta calidade de 5-10 μm a alta temperatura e alta presión, estes cortadores teñen bordos afiados e baixa densidade de cortadores. Combinados con cursos de fluídos optimizados para CFD, logran altas taxas de penetración, eliminación de virutas eficiente e excelente rendemento anti-balling, satisfacendo plenamente as demandas da perforación de formación suave.
Para formacións de dureza media (arenisca axustada, pedra caliza), DrillMore adopta un enfoque equilibrado con fresas estándar de 14,5-16 mm. O material de matriz composta reforzado con gradiente ofrece resistencia ao desgaste e ao impacto, cunha densidade de corte optimizada mediante simulación hidráulica precisa. Isto equilibra a eficiencia do corte e a vida útil contra formacións abrasivas suaves, demostrando unha estabilidade e unha rendibilidade excepcional en campos como a depresión de Jiyang e a conca de Ordos.
Para formacións duras e altamente abrasivas (arenisca de cuarzo, sílex), as brocas PDC premium de alta estabilidade térmica de DrillMore son a solución óptima. Equipadas con pequenas fresas con forma de 13-14,5 mm (cincel, en forma de casco), as súas capas de diamante de grano fino ofrecen unha resistencia ao desgaste (relativo de desgaste ≥ 120000) moi por riba dos estándares da industria. A disposición do cortador de alta densidade e a distribución de tensión optimizada por FEA resisten a abrasión severa, as altas temperaturas e os impactos, evitando o desgaste prematuro ou as astilladuras e prolongando moito a vida útil.
Para formacións complexas (entrecamas duras, capas de grava, ambientes altos H₂S), as brocas PDC especiais resistentes aos impactos de DrillMore son un rendemento completo. Adoptan formas de cortador mixtas e disposición escalonada de cortadores pequenos e medianos: os cortadores planos manteñen a eficiencia, mentres que os cortadores con forma resisten o impacto. Combinados con boquillas resistentes á corrosión e selos compostos de caucho e metal, toleran fluídos que conteñen H₂S. En aplicacións complexas, como os depósitos de subsal de alto contido en xofre e os pozos horizontais de metano de carbón na conca de Ordos, evitan eficazmente a rotura e a pegada da cortadora, garantindo unha perforación segura e eficiente.
Non hai un cortador PDC universal, pero DrillMoreBits PDCofrecer **adaptabilidade de formación completa**!
Desde formacións brandas ata ambientes complexos de alto contido de xofre, desde pozos verticais ata pozos horizontais, cada modelo está deseñado con precisión para as condicións de formación. As roscas estándar API garanten unha transmisión de par de torsión eficiente e estable. Cada broca consegue imaxes e taxa de penetración (ROP) líderes na industria, con éxitos de perforación dunha soa operación en numerosos pozos en todo o país, acurtando moito os ciclos de perforación e reducindo os custos operativos.
Escolla DrillMore para unha perforación eficiente, fiable e rendible cada vez.
O teu enderezo de correo electrónico non será publicado. Os campos obrigatorios están marcados con *










