Wybierz odpowiedni frez PDC, wierć mądrzej i szybciej

Podczas wierceń naftowych wydajnośćBity PDCopiera się całkowicie na frezach PDC (Polycrystalline Diamond Compact), które bezpośrednio decydują o wydajności wiercenia i trwałości wiertła. Kluczem do wyboru odpowiednich frezów PDC jest precyzyjne dopasowanie do charakterystyki formowania: miękkie formacje stawiają na pierwszym miejscu wydajność, twarde formacje stawiają na pierwszym miejscu trwałość, a złożone formacje traktują priorytetowo zdolność adaptacji. Niewłaściwy dobór przyspiesza zużycie frezu, zwiększa zużycie wiertła, znacznie spowalnia postęp wiercenia i podnosi koszty eksploatacji. 

Wyposażony w konstrukcję specyficzną dla formacji, DrillMoreBity PDCdoskonale rozwiązują wyzwania związane z wyborem i wydajnością we wszystkich scenariuszach wierceń, co czyni je preferowanym wyborem dla wiertaczy na całym świecie. 

W przypadku miękkich formacji (mułowiec, nieskonsolidowany piaskowiec), gdzie krytyczna jest wysoka wydajność, DrillMore stosuje duże frezy o płaskiej powierzchni 16–19 mm. Spiekane z wysokiej jakości proszku diamentowego o średnicy 5–10 μm w wysokiej temperaturze i pod wysokim ciśnieniem, ostrza te mają ostre krawędzie i małą gęstość ostrza. W połączeniu z warstwami płynu zoptymalizowanymi pod kątem CFD, osiągają wysokie współczynniki penetracji, efektywne usuwanie wiórów i doskonałe działanie zapobiegające tworzeniu się kulek, w pełni spełniając wymagania wiercenia w miękkim formowaniu. 

W przypadku średnio twardych formacji (zwarty piaskowiec, wapień) firma DrillMore stosuje zrównoważone podejście, stosując standardowe frezy 14,5–16 mm. Materiał matrycy kompozytowej wzmocniony gradientem zapewnia odporność na zużycie i uderzenia, a gęstość ostrza zoptymalizowana jest poprzez precyzyjną symulację hydrauliczną. Pozwala to równoważyć wydajność cięcia i żywotność w porównaniu z łagodnymi formacjami ściernymi, wykazując wyjątkową stabilność i opłacalność w takich obszarach jak depresja Jiyang i dorzecze Ordos. 

W przypadku twardych i wysoce ściernych formacji (piaskowiec kwarcowy, chert) optymalnym rozwiązaniem są najwyższej jakości wiertła PDC o wysokiej stabilności termicznej firmy DrillMore. Wyposażone w małe frezy kształtowe o średnicy 13–14,5 mm (dłuto, hełm), ich drobnoziarniste warstwy diamentu zapewniają odporność na zużycie (względny współczynnik zużycia ≥ 120 000) znacznie powyżej standardów branżowych. Układ ostrza o dużej gęstości i rozkład naprężeń zoptymalizowany pod kątem FEA są odporne na silne ścieranie, wysokie temperatury i uderzenia, zapobiegając przedwczesnemu zużyciu lub odpryskom oraz znacznie wydłużając żywotność. 

W przypadku złożonych formacji (twarde przewarstwienia, warstwy żwiru, środowiska o wysokiej zawartości H₂S) specjalne, odporne na uderzenia wiertła PDC firmy DrillMore są wszechstronne. Przyjmują mieszane kształty noży i naprzemienny układ małych i średnich noży: frezy płaskie zachowują wydajność, a frezy kształtowe wytrzymują uderzenia. W połączeniu z odpornymi na korozję dyszami i uszczelkami z kompozytu metalowo-gumowego tolerują płyny zawierające H₂S. W skomplikowanych zastosowaniach, takich jak zbiorniki podsolne o wysokiej zawartości siarki i poziome odwierty metanu z pokładów węgla w Basenie Ordos, skutecznie zapobiegają pękaniu i zakleszczaniu się frezu, zapewniając bezpieczne i wydajne wiercenie. 

Nie ma uniwersalnej przecinarki PDC, jest tylko DrillMoreBity PDCzapewniają **pełną zdolność adaptacji formacji**! 

Od miękkich formacji po złożone środowiska o wysokiej zawartości siarki, od odwiertów pionowych po odwierty poziome – każdy model jest precyzyjnie zaprojektowany pod kątem warunków złożowych. Gwinty zgodne ze standardem API zapewniają wydajne i stabilne przenoszenie momentu obrotowego. Każdy świder zapewnia wiodącą w branży jakość materiału i współczynnik penetracji (ROP), a wiercenia zakończone sukcesem w wielu odwiertach w całym kraju znacznie skracają cykle wierceń i zmniejszają koszty operacyjne. 

Wybierz DrillMore, aby za każdym razem wydajnie, niezawodnie i ekonomicznie wiercić!