Najlepsza obróbka cieplna bitów Tricone

Najlepsza obróbka cieplna bitów Tricone!

Wiertła Tricone, niezbędne narzędzia w dziedzinie wierceń, poddawane są rygorystycznym warunkom głęboko w skorupie ziemskiej. Aby wytrzymać wymagające warunki, jakie napotykają, bity trikonowe poddawane są skrupulatnemu procesowi obróbki cieplnej. Zagłębmy się w naukę stojącą za tą krytyczną procedurą i odkryjmy, w jaki sposób DrillMore, wiodący dostawca w tej dziedzinie, wykorzystuje swoją wiedzę specjalistyczną, aby zwiększyć wydajność bitów trikonowych. 

Precyzyjna obróbka cieplna zapewniająca większą trwałość 

Podróż wiertła trikonowego rozpoczyna się od kucia na surowo, które poddawane jest drobiazgowej obróbce w celu uzyskania pożądanej formy. Na tym etapie element podgrzewa się do temperatury 930°C w celu nawęglania, wzbogacając warstwę powierzchniową węglem do dokładnego stężenia 0,9%-1,0%. Ten krok jest kluczowy, ponieważ wzmacnia warstwę zewnętrzną, zwiększając odporność na zużycie. 

Po nawęglaniu element poddawany jest kontrolowanemu chłodzeniu, a następnie odpuszczaniu w wysokiej temperaturze w temperaturze 640–680°C. Ten proces odpuszczania łagodzi naprężenia wewnętrzne i zwiększa wytrzymałość materiału, zapewniając jego wytrzymałość w intensywnych warunkach wiercenia. 

Indywidualne leczenie, niezrównana wiedza specjalistyczna 

W DrillMore rozumiemy, że jeden rozmiar nie pasuje do wszystkich. Dlatego nasz proces obróbki cieplnej jest dostosowany do specyfiki każdego bitu trikonowego. Po zakończeniu obróbki przedmiot obrabiany jest normalizowany w temperaturze 880°C, a czas trwania jest dostosowywany w zależności od rozmiaru i specyfikacji wiertła. Ta precyzyjna normalizacja zapewnia jednorodność i optymalne właściwości mechaniczne. 

Po normalizacji element jest hartowany w temperaturze 805°C, przy czym czas hartowania jest dokładnie skalibrowany do wymiarów bitu trikonowego. Późniejsze chłodzenie oleju dodatkowo zwiększa twardość i trwałość materiału. 

Zwiększanie wydajności i zapewnianie długowieczności 

Ale na tym nasze zaangażowanie się nie kończy. DrillMore dokłada wszelkich starań, poddając końcówkę trikonową odpuszczaniu w niskiej temperaturze w temperaturze 160°C przez 5 godzin. Ten ostatni etap zapewnia dodatkową wytrzymałość i sprężystość, zapewniając trwałość i niezawodność naszych produktów nawet w najtrudniejszych warunkach wiercenia. 

Jaka jest zaleta bitów Tricone DrillMore? 

To, co wyróżnia DrillMore, to nie tylko nasze najnowocześniejsze urządzenia i najnowocześniejsze technologie; to nasze niezachwiane zaangażowanie w jakość, profesjonalizm i satysfakcję klienta. Dzięki wieloletniemu doświadczeniu w tej dziedzinie nasz zespół ekspertów gwarantuje, że każdy bit trikonowy opuszczający nasz zakład jest zoptymalizowany pod kątem maksymalnej wydajności. Co więcej, nasze zaangażowanie nie kończy się na sprzedaży. Wspieramy nasze produkty, zapewniając kompleksowe wsparcie posprzedażowe, aby zapewnić naszym klientom maksymalny czas sprawności i produktywność. 

W dynamicznym świecie wierceń wiertła trikonowe napędzają wysiłki poszukiwawcze i wydobywcze na całym świecie. Dzięki zaawansowanym procesom obróbki cieplnej i niezrównanej wiedzy specjalistycznej DrillMore podnosi wydajność i trwałość wierteł trikonowych, otwierając nowe granice wydajności i niezawodności wiercenia. Współpracuj z DrillMore, aby uzyskać bity trikonowe, które nie tylko spełniają, ale przekraczają Twoje oczekiwania.