Jak wybrać narzędzia do wiercenia w kamieniu
Jak wybrać narzędzia do wiercenia w kamieniu
Krok 1: Określ konfigurację chwytu w wiertarce.
Pierwszy krok w wyborze właściwegostal i bitydla twojej wiertarki do skał i zastosowania byłoby określenie konfiguracji chwytu twojej wiertarki.
Istnieją tylko 3 popularne rozmiary trzonków. 7/8 x 3 ¼”, 7/8 x 4 ¼” i 1 x 4 ¼”. Wymiary te odnoszą się do średnicy sześciokątnej stali (mierzonej w poprzek powierzchni płaskich) i długości powyżej kołnierza ustalającego. Większe wiertła z zagłębieniem zwykle pracują z większą stalą, ale nierzadko zdarza się, że wiertło o masie 55 funtów jest ustawione na trzpień 7/8 x 3 ¼”. Przed zamówieniem wiertła musisz wiedzieć, jaką masz konfigurację chwytu.
Krok 2: Określ konfigurację wiertła i bitu dla swojego chwytu wiertła do skał
Stal z gwintem H i bity:
Gwint H jest prawdopodobnie najczęściej używanym gwintem przez wykonawców ze względu na swoją wszechstronność i dostępność. Gwint zewnętrzny na stali ma średnicę około 1 cala i długość około 3/4 cala. Stal jest zwykle magazynowana w długościach od 12” do 120” we wszystkich 3 konfiguracjach trzonków. Bity mają średnicę od 1 3/8” do 3” w pełnym węgliku krzyżowym (najczęściej), od 1 3/8” do 2” w płytkim węgliku krzyżowym, od 1 3/8” do 2 1/4” w bitach guzikowych bitów i średnicy od 1 3/8” do 2 -5/8” w wiertle całkowicie stalowym.
Stal wiertnicza z gwintem H jest zwykle wykonana ze stali wysokowęglowej. Zwykle jest kuty, obrabiany i poddawany obróbce cieplnej, aby mieć odporną na zużycie obudowę, zachowując jednocześnie nieco bardziej miękki rdzeń do obsługi i przenoszenia energii uderzenia. Jest to stal z napędem barkowym, co oznacza, że spódnica wiertła zaciska się do kutego/obrobionego ramienia na stali. Energia uderzeniowa jest przenoszona przez stal i osłonę wiertła na twarz – rozbijając znajdujący się przed nią materiał.
Gwint stalowy typu H jest najczęściej spotykanym gwintem wśród wykonawców – ma jednak swoje nieodłączne słabości. Napęd barku nakazuje, aby wiertło ściśle przylegało do ramienia stali. Jeśli poluzuje się od ramienia - wszystkie siły wiertła przechodzą na bardzo małe gwinty na wiertło i stal - i szybko ulegną awarii. Utrzymuj stały docisk i nie pozwól, aby wiertło odbijało się w otworze, a gwint H powinien działać bardzo dobrze w większości zastosowań związanych z wierceniem w twardej skale.
Wiertła krzyżowe z pełnego węglika spiekanego:
To wiertło ma 4 duże, lutowane srebrem wkładki z węglika spiekanego, które bardzo dobrze sprawdzają się podczas wiercenia produkcyjnego w twardych skałach. Dobrze trzymają miernik i można je naostrzyć, jeśli staną się zbyt matowe, aby były skuteczne.
Płytkie wiertła krzyżowe z węglików spiekanych:
Wiertło ekonomiczne kosztuje trochę mniej niż wiertło z pełnego węglika, ale ma ułamek wkładki z węglika wolframu. Czasami mogą być bardziej „ekonomiczne” w niektórych sytuacjach. (drobne prace, materiał bardzo ścierny, wiercenie w warunkach narażonych na awarie wiertła)
Bit guzikowy kosztuje trochę więcej niż bit krzyżowy Full Carbide. Ma wiele przycisków z węglików spiekanych wciśniętych w czoło wiertła. Większe wiertarki ręczne mogą zapewnić wystarczającą energię udaru, aby te wiertła znacznie przewyższały wiertło krzyżowe pod względem szybkości i trwałości w odpowiednich warunkach.
Te krzyżowe bity są kute i utwardzane i są najtańszymi opcjami. Bez elementu węglikowego można oczekiwać stosunkowo krótkiej żywotności, zwłaszcza w warunkach ściernych.
Stożkowa stal wiertnicza była/jest używana głównie w górnictwie podziemnym na wiertłach typu jackleg. Stożek 12 stopni jest bardziej rozpowszechniony w Kanadzie, a 11 stopni w Stanach Zjednoczonych i Ameryce Środkowej. Żeńskie stożkowe wiertło naciska na męskie stożkowe wiertło stalowe. Raz zrośnięte – można je rozdzielić za pomocą kołatki wędzidłowej, gdy wędzidło się zużyje.
Przyjęli go niektórzy wykonawcy – jako ulwęgorz jest produkowany w większych ilościach i jest łatwiejszy w produkcji, dlatego może być tańszy. Został on jednak stworzony do wydobycia produkcyjnego i ma ograniczony zakres. Standardowa konfiguracja chwytu wiertła do stali to 7/8 x 4 ¼, a zakres wierteł jest ograniczony. Nieutrzymanie stałego docisku może spowodować zgubienie wiertła w otworze.
Stalowe gwintowane liny i wiertła:
Lina 100 (lina 1”, R25) i lina 125 (lina 1 ¼”, R32) są szeroko stosowane w górnictwie podziemnym. Wielu wykonawców zwróciło się ku temu rodzajowi stali, aby zapewnić dłuższą żywotność, szczególnie w bardziej wymagających warunkach lub przy konsekwentnym wierceniu otworów o średnicy ponad 2 ½”. Stal wiertnicza jest zwykle nawęglana, co jest procesem nasycania stali pierwiastkami węglowymi w piecu. Daje to stali wyjątkowo twardą osłonę przy jednoczesnym zachowaniu niższej twardości wewnątrz, aby przenieść falę uderzeniową. Nić jest większa/dłuższa i będzie sięgać dna wewnątrz wiertła skalnego. Ta kombinacja jest bardziej tolerancyjna w trudnych warunkach wiercenia. Firma Crowder Supply produkuje szeroką gamę adapterów stalowych i końcówek do większych wiertarek gąsienicowych, ale rzadko konieczne jest wyjście poza te dwa gwinty w przypadku wiertarek ręcznych.
Stale do gwintów linowych umożliwiają również prowadzenie przewodów wiertniczych za pomocą stali przedłużających. Daje to możliwość wywiercenia głębszego otworu lub wywiercenia dłuższych otworów w ograniczonej przestrzeni.
Daj nam znać, jeśli możemy pomóc w wierceniu przemysłowym [email protected]
YOUR_EMAIL_ADDRESS
