Анализ отказов зубьев трехшарошечной коронки
Анализ отказов зубьев в трехшарошечной коронке
Трехшарошечные долота играют решающую роль в промышленном бурении, а их производительность и срок службы напрямую влияют на эффективность и стоимость бурения. Однако в процессе фактического использования время от времени происходит выход из строя трехшарошечной насадки, особенно из-за перелома зубов. Теперь мы проанализируем выход из строя сломанных зубов на трехшарошечной коронке и выдвинем соответствующие предложения.
Анализ и причины перелома зубовтрехшарошечные биты
1. Превышение скорости
Скорость вращения является одним из важных факторов, влияющих на рабочее состояние трехшарошечного сверла. Чрезмерная скорость приведет к тому, что зубья коронки будут подвергаться чрезмерному сдвиговому усилию и ударной силе, что приведет к концентрации напряжений на поверхности зуба, что приведет к перелому. Высокая скорость вращения также усугубляет тепло трения между зубьями и породой, что приводит к термической усталости, что еще больше усугубляет разрушение зубов.
2. Бурение нарушенных пластов.
Условия бурения в трещиноватых горных породах сложны, а твердость и форма горной массы различны, что приводит к неравномерному усилию на буровое долото. В процессе бурения зубья могут столкнуться с твердой породой, что приведет к мгновенной перегрузке и разрушению зуба. Между тем, мусор в разрушенной породе ускорит износ бурового долота и увеличит риск перелома зуба.
3. Неправильный выбор сверла.
Для разных горных пород требуются разные типы буровых долот. Если в твердой и изменчивой горной породе используется неподходящее буровое долото, долото будет с трудом выдерживать сложные напряжения и удары, что приведет к разрушению зубьев. Неправильный выбор буровых долот сделает их неэффективными при разрушении горных пород, но увеличит вероятность износа и разрушения зубьев.
4. Бурение очень твердых и изменчивых пластов.
В очень твердых и изменчивых горных породах стрессовая среда зубов чрезвычайно сложна. Сама порода твердой породы очень разрушительна для бурового долота, а многочисленные изменения в породе заставляют буровое долото адаптироваться к различным условиям работы в течение короткого периода времени, что серьезно проверяет его долговечность и ударопрочность. сопротивление сверла. Если сверло не сможет адаптироваться к таким изменениям, перелом зуба неизбежен.
DrillMore предлагает следующие предложения для описанной выше ситуации.
1. Уменьшите скорость вращения.
С целью снижения концентрации напряжений и термической усталости зубов рекомендуется снижать скорость вращения при сверлении. Особенно в областях с высокой твердостью горных пород снижение скорости вращения может уменьшить силу удара и теплоту трения зубьев, а также продлить срок службы бурового долота.
2. Снижение давления и скорости бурения при бурении трещиноватых пластов.
При бурении в нарушенных пластах следует всесторонне учитывать соответствие давления бурения и скорости вращения. Снижение давления сверления может снизить нагрузку на сверло и сделать его усилие более равномерным, тем самым уменьшая вероятность разрушения зуба. В то же время соответствующее снижение скорости вращения уменьшает накопление тепла при трении зубьев и позволяет избежать термического усталостного разрушения, вызванного перегревом.
3. Выберите различную конструкцию сверла в соответствии с различными условиями работы.
Важно выбрать подходящую конструкцию и материал бурового долота для различных условий работы горных пород. В твердых породах следует использовать трехшарошечные долота с высокой износостойкостью и ударопрочностью; В мягких породах и разбитых горных породах можно выбрать буровые долота с большей прочностью, чтобы улучшить их адаптируемость и долговечность. Разумный выбор бит может значительно снизить риск разрушения зубьев из сплава.
Благодаря постоянным технологическим инновациям и оптимизации продукции, DrillMore стремится предоставлять клиентам буровые инструменты и решения высочайшего качества. Мы считаем, что рациональный выбор долот и научные методы эксплуатации могут эффективно снизить риск поломки зубьев, повысить эффективность бурения и снизить эксплуатационные расходы.
Добро пожаловать в DrillMore для получения дополнительной информации и профессиональных советов, наша команда экспертов будет готова вас поддержать.
WhatsApp: 8619973325015
Электронная почта: mailto:[email protected]
