Яке ефективне рішення для шахтно-підривного буріння?

У видобутку корисних копалин, будівництві колодязів, геологорозвідці та інших інженерних проектах,бурильні штангиє основними компонентами, що з’єднують бурові установки та бурові долота. Їх міцність, точність і адаптивність безпосередньо визначають ефективність свердління, безпеку конструкції та термін служби. DRILLMORE зосереджується на дослідженні та розробці та виробництві інструментів для буріння породи, випускаючи чотири серії бурових штанг для різних робочих умов, що охоплюють повний діапазон сценаріїв від дрібних до глибоких отворів, звичайного буріння до операцій зворотної циркуляції, забезпечуючи стабільну та надійну підтримку буріння для інженерних конструкцій.

Триконусні бурильні штанги є основними силовими компонентами великих бурових установок, розроблених спеціально для глибокого свердління з високою жорсткістю, сильною ударостійкістю та тривалим терміном служби. Завдяки зовнішньому діаметру від 146 мм до 273 мм, вони сумісні з різними характеристиками з’єднань від 4"BECO до 8"BECO, а ефективна довжина може досягати до 10668 мм. Виготовлені з високоякісної сировини з інтегрованою термічною обробкою, різьблення обробляються на верстаті з ЧПУ та перевіряються професійними вимірювальними приладами, що забезпечує більш міцне зачеплення та стабільнішу передачу крутного моменту. Вони широко використовуються у великих бурових проектах, таких як шахти, водяні свердловини та геотермальна енергія.

Штанги для буріння свердловин на воду призначені для розробки свердловин на воду та геотермальних свердловин, придатні для робіт на глибині 200-1500 метрів. Завдяки зовнішньому діаметру від 76 мм до 114 мм вони відповідають стандартним з’єднанням, таким як API 2 3/8REG і NC26. Корпус труби виготовлений з високоякісної втомостійкої сталі, а стрижень осаджений середньочастотним нагріванням для збільшення площі зварювання. Після зварювання тертям проводиться відпуск для забезпечення міцності шва. Завдяки низькому крутному моменту, малому опору та хорошій герметичності вони відповідають вимогам буріння як рідин, так і газу, що значно підвищує ефективність будівництва свердловин.

Інтегровані шахтні бурові штанги об’єднують функції буріння та передачі енергії, придатні для повністю гідравлічних кар’єрних установок, гусеничних установок DTH та іншого обладнання. Застосовуючи інтегральну технологію кування або зварювання тертям, у поєднанні з високоміцною легованою сталлю та термічною обробкою загартуванням і відпуском, вони мають чудову стійкість до втоми та ударів. Із зовнішнім діаметром від 64 мм до 127 мм вони підтримують з’єднання стандарту API та BECO з ефективною довжиною 3000-6000 мм. Вони підходять для складних робочих умов, таких як вибухові отвори, отвори для анкерування схилів і геологорозвідувальні отвори, і можуть стабільно працювати протягом тривалого часу в суворих умовах.

Бурильні штанги з реверсивною циркуляцією мають інноваційну двоканальну конструкцію, реалізуючи одночасне центральне скидання шлаку та закачування газу в затрубний простір, ефективно усуваючи проблеми забруднення керна, залипання та втрати. З цілісністю відбору проб понад 95% і підвищенням ефективності буріння на 40% вони є ідеальним вибором для розвідки корисних копалин, геотермальних свердловин і метанових свердловин вугільних пластів. Завдяки зовнішньому діаметру від 89 мм до 127 мм, вони сумісні зі стандартними з’єднаннями Remet і API, мають настроювану товщину стінки та надійні внутрішні та зовнішні ущільнення труб, що значно знижує витрати та ризики будівництва.