Аналіз несправності зубів тришарошкового наконечника

Аналіз несправностей зубів у тришарошкових наконечниках

Тришарешкові долота відіграють вирішальну роль у промисловому бурінні, а їх продуктивність і термін служби безпосередньо впливають на ефективність і вартість буріння. Однак у процесі фактичного використання час від часу тришарошечне наконечник виходить з ладу, особливо це стосується руйнування зубів. Зараз ми проаналізуємо несправність зламаних зубів на тришарошковому долоті та висунемо відповідні пропозиції.

Аналіз і причини перелому зубівтришарошкові біти

1. Перевищення швидкості

   Швидкість обертання є одним із важливих факторів, що впливають на робочий стан тришарошкового свердла. Надмірна швидкість призведе до того, що зубці свердла піддадуться надмірній силі зсуву та силі удару, що призведе до концентрації напруги на поверхні зуба, що призведе до руйнування. Висока швидкість обертання також посилить тепло тертя між зубами та породою, що призведе до термічної втоми, яка ще більше посилить перелом зубів.

2. Буріння в розірваних пластах

   Умови буріння в тріщинуватих породах складні, а твердість і форма гірської маси різні, що призводить до нерівномірного зусилля на бурове долото. Зуби можуть стикатися з масивом твердої породи в процесі буріння, викликаючи миттєве перевантаження та призводячи до руйнування зубів. Тим часом сміття в уламках породи прискорить знос свердла та збільшить ризик перелому зуба.

3. Неправильний вибір свердла

   Різні гірські породи потребують різних типів бурових коронок. Якщо невідповідне бурове долото використовується в твердій і змінній гірській породі, долото буде важко протистояти складним навантаженням і ударам, що призведе до руйнування зубів. Неправильний вибір бурових коронок зробить їх неефективними при руйнуванні гірських утворень, але збільшить ймовірність зносу зубів і руйнування.

4. Буріння в дуже твердих і змінних пластах

   У дуже твердих і мінливих гірських утвореннях середовище напруги зубів надзвичайно складне. Тверда гірська порода сама по собі є дуже руйнівною для бурового долота, і багато змін у породній формації змушують бурове долото адаптуватися до різноманітних робочих умов протягом короткого періоду часу, що значно перевіряє довговічність і удар. опір свердла. Якщо свердло не може адаптуватися до таких змін, руйнування зуба неминуче.

DrillMore пропонує наступні пропозиції щодо описаної вище ситуації

1. Зменшіть швидкість обертання

   З метою зменшення концентрації напружень і термічної втоми зубів рекомендується зменшувати частоту обертання під час свердління. Особливо в області високої твердості породи зменшення швидкості обертання може зменшити силу удару та теплоту тертя зубів, а також продовжити термін служби свердла.

2. Зниження тиску та швидкості буріння при бурінні тріщинуватих пластів

   При бурінні у зруйнованих пластах узгодження тиску буріння та швидкості обертання слід розглядати комплексно. Зменшення тиску свердління може зменшити навантаження на свердло та зробити його зусилля більш рівномірним, таким чином зменшуючи ймовірність зламу зуба. У той же час відповідне зменшення швидкості обертання зменшує накопичення тепла зубами від тертя та запобігає руйнуванню від термічної втоми, спричиненому перегрівом.

3. Виберіть різну структуру свердла відповідно до різних умов роботи

   Важливо вибрати відповідну конструкцію та матеріал бурового долота для різних робочих умов породоутворення. У твердих гірських породах слід використовувати тришарошечні долота з високою зносостійкістю та ударостійкістю; у м’яких породах і розбитих породах можна вибрати бурові коронки з кращою в’язкістю, щоб покращити їх адаптивність і довговічність. Розумний вибір біта може істотно знизити ризик руйнування зуба зі сплаву.

Завдяки безперервним технологічним інноваціям та оптимізації продукції DrillMore прагне надавати клієнтам інструменти та рішення для буріння найвищої якості. Ми віримо, що раціональний вибір долота та наукові методи роботи можуть ефективно знизити ризик поломки зубів, підвищити ефективність свердління та знизити експлуатаційні витрати.

Ласкаво просимо зв’язатися з DrillMore для отримання додаткової інформації та професійної консультації, наша команда експертів буде готова підтримати вас.

WhatsApp:https://wa.me/8619973325015

Електронна адреса: mailto:[email protected]