如何選擇鑿岩機工具
如何選擇鑿岩機工具
第 1 步：確定鑽頭的刀柄配置。
選擇正確的第一步鋼和鑽頭為您的鑿岩機和應用程序確定鑽頭上的柄配置。
只有 3 種常見的柄尺寸。 7/8 x 3 ¼”、7/8 x 4 ¼” 和 1 x 4 ¼”。這些測量值指的是六角鋼的直徑（跨平面測量）和固定環上方的長度。較大的沉孔鑽通常會使用較大的鋼材，但為 7/8 x 3 ¼” 柄設置的 55 磅鑽頭並不少見。在訂購鑽鋼之前，您必須知道您擁有哪種刀柄配置。
第 2 步：確定鑿岩機柄的鑽頭和鑽頭配置
H 螺紋鋼和鑽頭：
由於其多功能性和可用性，H 螺紋可能是最常用的承包商螺紋。鋼材上的外螺紋直徑約為 1 英寸，長度約為 3/4 英寸。在所有 3 種刀柄配置中，鋼的庫存長度通常為 12 英寸至 120 英寸。鑽頭的直徑範圍為 1 3/8” 至 3” 全硬質合金十字鑽頭（最常見），1 3/8” 至 2” 淺硬質合金十字鑽頭，1 3/8” 至 2 1/4” 鈕扣鑽頭鑽頭和直徑為 1 3/8” 至 2 -5/8” 的全鋼鑽頭。
H螺紋鑽頭鋼通常由高碳鋼製成。它通常經過鍛造、機加工和熱處理，具有耐磨的外觀，同時保留稍軟的核心來處理和傳遞衝擊能量。它是肩部驅動鋼，這意味著鑽頭的裙部收緊到鋼上的鍛造/機加工肩部。衝擊能量通過鑽頭的鋼和裙部傳遞到工作面——粉碎前面的材料。
雖然 H 螺紋鋼是最常見的承包商螺紋，但它確實有其固有的弱點。肩部驅動要求鑽頭必須緊靠鋼材的肩部。如果它從肩部變松——所有的鑽頭力都在鑽頭和鋼上形成非常小的螺紋——它們很快就會失效。保持恆定的向下壓力，不要讓鑽頭在孔中彈跳，H 螺紋在大多數硬岩鑽孔應用中應該都能很好地工作。
該鑽頭有 4 個大型銀釬焊硬質合金刀片，在生產硬岩鑽孔應用中表現非常出色。它們可以很好地固定在那裡，如果它們變得太鈍而無法發揮作用，可以將其磨尖。
經濟型鑽頭的成本略低於全硬質合金鑽頭，但具有一小部分碳化鎢刀片。在某些情況下，它們有時會更“經濟”。 （小作業，非常磨蝕性的材料，在容易出現鑽頭故障的條件下鑽孔）
鈕扣鑽頭比全硬質合金十字鑽頭貴一點。它有多個硬質合金按鈕壓入鑽頭的表面。較大的手鑽可以提供足夠的衝擊能量，使這些鑽頭在合適的條件下在速度和壽命方面遠遠優於十字鑽頭。
全鋼鑽頭:
這些十字鑽頭經過鍛造和硬化，是最便宜的選擇。如果沒有硬質合金部件，您的使用壽命可能會相對較短，尤其是在磨損條件下。
錐度鑽鋼:
錐形鑽鋼主要用於地下採礦中的千斤頂鑽機。 12 度錐度在加拿大更為普遍，11 度在美國和中美洲更為普遍。內錐形鑽頭推動外錐形鑽鋼。一旦配對 - 當鑽頭磨損時，可以通過鑽頭敲擊器將它們分開。
一些承包商已經採用它 - 作為 st鰻魚的產量更大，更容易製造，因此價格更低。但是，它是為生產採礦而製造的，範圍有限。鑽鋼的正常柄配置為 7/8 x 4 ¼，鑽頭範圍有限。未能保持穩定的向下壓力可能會導致鑽頭掉入孔中。
鋼絲繩和鑽頭：
100 繩（1" 繩，R25）和 125 繩（1 ¼" 繩，R32）廣泛用於地下生產採礦應用。許多承包商已轉向使用這種類型的鋼材來延長使用壽命，尤其是在要求更苛刻的條件下或持續鑽孔直徑超過 2 ½ 英寸的孔時。鑽鋼通常經過滲碳處理，這是在熔爐中向鋼中註入碳元素的過程。這使鋼具有極其堅硬的外殼，同時在內部保持較低的硬度以傳遞衝擊波。螺紋更大/更長，並且會在岩石鑽頭內觸底。這種組合在惡劣的鑽井條件下更加寬容。 Crowder Supply 生產用於大型履帶鑽的各種鋼材和鑽頭適配器，但很少需要用手鑽移動超過這兩種螺紋。
繩索螺紋鋼還使您能夠使用加長鋼來運行鑽柱。這使您可以選擇在密閉空間中鑽更深的孔或鑽更長的孔。
如果我們可以幫助您進行鑽井工業，請告訴我們 [email protected]
YOUR_EMAIL_ADDRESS
