रॉक ड्रिल उपकरण कैसे चुनें
रॉक ड्रिल उपकरण कैसे चुनें
चरण 1: अपने ड्रिल पर शंकु विन्यास निर्धारित करें।
सही चुनने में पहला कदमस्टील और बिट्सआपके रॉक ड्रिल और एप्लिकेशन के लिए आपके ड्रिल पर शैंक कॉन्फ़िगरेशन निर्धारित करना होगा।
शैंक के केवल 3 सामान्य आकार हैं। 7/8 x 3 ¼", 7/8 x 4 ¼" और 1 x 4 ¼"। ये माप हेक्स स्टील के व्यास (फ्लैटों में मापा गया) और रिटेनिंग कॉलर के ऊपर की लंबाई को संदर्भित करते हैं। बड़े सिंकर ड्रिल आमतौर पर बड़े स्टील को चलाएंगे लेकिन 55 एलबी ड्रिल होना असामान्य नहीं है जो 7/8 x 3 ¼ "शैंक के लिए स्थापित किया गया है। आपको पता होना चाहिए कि आपके ड्रिल स्टील को ऑर्डर करने से पहले आपके पास कौन सी शैंक कॉन्फ़िगरेशन है।
चरण 2: अपने रॉक ड्रिल शंक के लिए ड्रिल और बिट कॉन्फ़िगरेशन निर्धारित करें
एच थ्रेड स्टील और बिट्स:
एच धागा शायद इसकी बहुमुखी प्रतिभा और उपलब्धता के कारण सबसे अधिक इस्तेमाल किया जाने वाला ठेकेदार धागा है। स्टील पर नर धागा लगभग 1” व्यास और लगभग 3/4” लंबा होता है। स्टील को आमतौर पर सभी 3 शैंक कॉन्फ़िगरेशन में 12 ”से 120” लंबे समय तक स्टॉक किया जाता है। बिट्स की सीमा 1 3/8" से 3" व्यास तक पूर्ण कार्बाइड क्रॉस (सबसे आम), 1 3/8" से 2" शैलो कार्बाइड क्रॉस में, 1 3/8" से 2 1/4" बटन बिट में होती है। सभी स्टील बिट में बिट्स और 1 3/8" से 2 -5/8" व्यास।
एच थ्रेड ड्रिल स्टील आमतौर पर एक उच्च कार्बन स्टील से बनाया जाता है। प्रभाव ऊर्जा को संभालने और स्थानांतरित करने के लिए थोड़ा नरम कोर बनाए रखते हुए इसे आम तौर पर फोर्ज्ड, मशीन्ड और हीट ट्रीट किया जाता है ताकि पहनने के लिए प्रतिरोधी बाहरी हो। यह एक शोल्डर ड्राइव स्टील है जिसका मतलब है कि बिट की स्कर्ट स्टील पर जाली/मशीनीकृत कंधे तक कस जाती है। टकराने वाली ऊर्जा स्टील और स्कर्ट के माध्यम से आमने-सामने स्थानांतरित हो जाती है - इसके सामने सामग्री बिखर जाती है।
जबकि एच थ्रेड स्टील सबसे आम ठेकेदार धागा है - इसकी अंतर्निहित कमजोरियां हैं। शोल्डर ड्राइव तय करती है कि बिट को स्टील के शोल्डर के खिलाफ टाइट रहना चाहिए। यदि यह कंधे से ढीला हो जाता है - सभी ड्रिल बल बिट और स्टील पर बहुत छोटे धागे जा रहे हैं - और वे जल्दी विफल हो जाएंगे। निरंतर नीचे दबाव बनाए रखें और ड्रिल को छेद में उछालने की अनुमति न दें और एच थ्रेड को अधिकांश हार्ड रॉक ड्रिलिंग अनुप्रयोगों में बहुत अच्छी तरह से काम करना चाहिए।
इस बिट में 4 बड़े सिल्वर ब्रेज़्ड कार्बाइड आवेषण हैं जो उत्पादन हार्ड रॉक ड्रिलिंग अनुप्रयोगों में बहुत अच्छी तरह से पकड़ रखते हैं। वे वहां गेज को अच्छी तरह से पकड़ते हैं और अगर वे प्रभावी होने के लिए बहुत सुस्त हो जाते हैं तो उन्हें तेज किया जा सकता है।
इकोनॉमी बिट की लागत पूर्ण कार्बाइड बिट की तुलना में थोड़ी कम होती है लेकिन इसमें टंगस्टन कार्बाइड डालने का एक अंश होता है। वे कुछ स्थितियों में कभी-कभी अधिक "किफायती" हो सकते हैं। (छोटी नौकरियां, बहुत घर्षण सामग्री, बिट विफलताओं की स्थिति में ड्रिलिंग)
फुल कार्बाइड क्रॉस बिट की तुलना में बटन बिट की कीमत थोड़ी अधिक है। इसमें कई कार्बाइड बटन बिट के चेहरे में दबाए गए हैं। बड़े हाथ के ड्रिल इन बिट्स को सही परिस्थितियों में गति और दीर्घायु में एक क्रॉस बिट से कहीं बेहतर बनाने के लिए पर्याप्त प्रभाव ऊर्जा प्रदान कर सकते हैं।
ये क्रॉस बिट जाली और कठोर हैं और कम से कम महंगे विकल्प हैं। कार्बाइड घटक के बिना आप विशेष रूप से अपघर्षक स्थितियों में अपेक्षाकृत कम जीवन काल की अपेक्षा कर सकते हैं।
टैपर्ड ड्रिल स्टील मुख्य रूप से जैकलेग ड्रिल पर भूमिगत खनन में उपयोग किया जाता था। 12 डिग्री टेपर कनाडा में अधिक प्रचलित है और 11 डिग्री अमेरिका और मध्य अमेरिका में अधिक प्रचलित है। मादा पतला बिट पुरुष पतला ड्रिल स्टील पर धकेलता है। एक बार मिल जाने पर - जब बिट खराब हो जाए तो उन्हें बिट नॉकर के माध्यम से अलग किया जा सकता है।
कुछ ठेकेदारों ने इसे अपनाया है - सेंट के रूप मेंईल का उत्पादन बड़ी मात्रा में होता है और इसे बनाना आसान होता है इसलिए यह कम खर्चीला हो सकता है। हालांकि, इसे प्रोडक्शन माइनिंग के लिए बनाया गया था और इसका दायरा सीमित है। ड्रिल स्टील्स का सामान्य शंकु विन्यास 7/8 x 4 ¼ है और बिट्स की सीमा सीमित है। स्थिर दबाव बनाए रखने में विफलता के परिणामस्वरूप छेद में बिट खो सकता है।
रस्सी पिरोया स्टील और बिट्स:
भूमिगत उत्पादन खनन अनुप्रयोगों में 100 रस्सी (1”रस्सी, R25) और 125 रस्सी (1 ¼”रस्सी, R32) का बड़े पैमाने पर उपयोग किया जाता है। कई ठेकेदारों ने लंबे समय तक चलने के लिए इस प्रकार के स्टील की ओर रुख किया है, विशेष रूप से अधिक मांग वाली परिस्थितियों में या लगातार 2 ½” से अधिक व्यास वाले छेदों को ड्रिल करते समय। ड्रिल स्टील को सामान्य रूप से कार्बराइज्ड किया जाता है जो स्टील को फर्नेस में कार्बन तत्वों के साथ डालने की प्रक्रिया है। यह प्रभाव शॉकवेव को स्थानांतरित करने के लिए अंदर कम कठोरता बनाए रखते हुए स्टील को एक अत्यंत कठोर आवरण देता है। धागा बड़ा/लंबा है और रॉक बिट के अंदर नीचे जाएगा। कठिन ड्रिलिंग परिस्थितियों में यह संयोजन अधिक क्षमाशील है। क्राउडर सप्लाई बड़े ट्रैक ड्रिल के लिए स्टील और बिट एडेप्टर की एक बड़ी विविधता बनाती है, लेकिन इन दो धागों से आगे बढ़ना शायद ही कभी आवश्यक होता है।
रोप थ्रेड स्टील्स आपको एक्सटेंशन स्टील्स का उपयोग करके ड्रिल स्ट्रिंग्स को चलाने की क्षमता भी देता है। यह आपको एक गहरे छेद को ड्रिल करने या सीमित स्थानों में लंबे छेद को ड्रिल करने का विकल्प देता है।
कृपया हमें बताएं कि क्या हम आपके ड्रिलिंग औद्योगिक [email protected] में मदद कर सकते हैं
