トリコンビットのノズル詰まりの解決方法

トリコンビットのノズル詰まりの解決方法

穴あけ加工中にノズルの詰まりが発生し、トリコン ビットはしばしばオペレーターを悩ませます。これは掘削効率に影響を与えるだけでなく、設備の損傷や計画外のダウンタイムにつながり、ひいては運用コストの増加につながります。ノズルの詰まりは主に、ロックバラストやホースの破片がノズルチャネルに入り込むことで現れ、通常の掘削液の流れが妨げられ、冷却と切りくず除去が大幅に低下します。目詰まりはドリルビットの過熱や磨耗を引き起こすだけでなく、穴あけシステム全体の故障の原因となる場合もあります。

ノズルの詰まりにはいくつかの原因が考えられます。

1. 不正な操作

ノズル詰まりの一般的な原因は、ビットがまだ掘削している間に掘削オペレーターがエアコンプレッサーまたは伝送ラインを停止した場合です。この時点で、バラストと破片がすぐにノズルの周りに集まり、詰まりが発生する可能性があります。

2. バラストパイプの問題

バラスト遮断チューブの機能は、岩石バラストがノズル チャネルに入るのを遮断することです。バラストパイプが紛失したり正常に機能しない場合、岩バラストがノズルに直接入り込み、詰まりの原因となります。

3. エアコンプレッサーの故障または早期停止

エアコンプレッサーは、バラストを除去し、ドリルビットを冷却する役割を果たします。エアコンプレッサーが故障したり、早期に停止した場合、岩バラストを時間内に除去できず、ノズルが詰まります。

DrillMore では次の予防策を提供します。

1. 岩石バラストの試験

正式な運用の前に、使用済みのドリルビットを使用してテストが実行され、岩石バラストのサイズと量が確認されます。これは、起こり得る閉塞リスクを予測し、適切な予防措置を講じるのに役立ちます。

2. 計画停電の事前通知

計画停電またはシャットダウンを事前に掘削オペレーターに通知し、突然の停電によるノズルの詰まりを避けるために、掘削オペレーターが岩石バラストの除去や掘削パラメータの調整などの保護作業を実行するのに十分な時間を確保できるようにします。

3. バラストパイプの定期点検

バラストパイプが正常に動作するように、定期的にバラストパイプを点検および保守してください。バラストチューブが損傷または紛失していることが判明した場合は、岩バラストがノズルに入るのを防ぐためにすぐに交換する必要があります。

4. 効率的な濾過システムを選択する

掘削液の循環システムに高効率の濾過装置を設置すると、ほとんどの岩石バラストや破片を濾過して除去できるため、ノズル詰まりのリスクが軽減されます。

5. エアコンプレッサーのパラメータを調整し、定期的にメンテナンスしてください。

エアコンプレッサーのパラメータが適切に設定されていることを確認し、空気漏れや性能低下を防ぐために定期的なメンテナンスを行ってください。これにより、掘削作業中にエアコンプレッサーが適切に動作し、岩石バラストを効果的に除去できるようになります。

6. エアフラッシングドリルパイプ

ドリルビットを取り付ける前に、ドリルパイプを空気でフラッシュして内部の岩石バラストと破片を除去し、掘削中にこれらの破片がノズルチャネルに入るのを防ぎます。

歯車ドリルビットのノズル詰まりは、穴あけ作業においてよくある問題ですが、その発生は合理的な予防策によって効果的に最小限に抑えることができます。DrillMore は、大手ドリルビットメーカーとして、効率的で信頼性の高いドリルビット製品と技術サポートを提供することに尽力しています。ノズル詰まりの問題に対しては、切りくず除去能力の高いビットを設計し、ノズル詰まりの発生を最小限に抑えます。同時に、DrillMore の技術チームは、効率的で安全な掘削作業を保証するためにカスタマイズされた掘削ソリューションを顧客に提供します。

私たちは、継続的な技術革新と製品の最適化を通じて、DrillMore が今後もドリルビット業界の発展をリードし、お客様により大きな価値を生み出し続けると信じています。