トリコンビットの歯の故障解析

トリコーンビットの歯の故障解析

トリコーンビットは産業用の掘削において重要な役割を果たしており、その性能と耐用年数は掘削の効率とコストに直接影響します。しかし、実際の使用過程では、トリコンビットの破損、特に歯の破損の問題が時々発生します。次に、トリコンビットの折れた歯の故障を分析し、対応する提案を提案します。

歯の破折の分析と原因トリコンビット

1. スピードの出しすぎ

   回転速度はトリコンドリルビットの動作状態に影響を与える重要な要素の1つです。速度が速すぎるとビットの歯に過大なせん断力や衝撃力が加わり、歯面に応力が集中して破損につながります。また、回転速度が高いと、歯と岩石層との間の摩擦熱が増大し、熱疲労が発生し、歯の破壊がさらに悪化します。

2. 壊れた地層での掘削

   破砕岩層では掘削条件が複雑で、岩盤の硬さや形状も異なるため、ドリル刃にかかる力が不均一になります。掘削プロセス中に歯が硬い岩塊に衝突し、瞬間的な過負荷が生じ、歯の破損につながる可能性があります。一方、砕けた岩石に破片が含まれると、ドリルビットの摩耗が促進され、歯が折れる危険性が高まります。

3. ドリルビットの選択が間違っている

   異なる岩層には、それに適合する異なる種類のドリルビットが必要です。硬くて変化に富んだ岩石層で不適切なドリルビットを使用すると、ビットは複雑な応力や衝撃に耐えることが難しくなり、歯の破損につながります。ドリルビットの選択が不適切だと、岩石層を破壊する効果が得られなくなりますが、歯の磨耗や破損の可能性が高くなります。

4. 非常に硬く変化に富んだ地層での掘削

   非常に硬く変化に富んだ岩石層では、歯の応力環境は非常に複雑です。硬い岩石層自体はドリルビットにとって非常に破壊的であり、岩石層には多くの変化があるため、ドリルビットは短期間でさまざまな作業条件に適応する必要があり、これにより耐久性と衝撃が大きくテストされます。ドリルビットの抵抗。ドリルビットがそのような変化に適応できない場合、歯の破損は避けられません。

DrillMore は、上記の状況に対して次の提案を提供します。

1. 回転速度を下げる

   歯の応力集中や熱疲労を軽減するには、穴あけ加工時の回転速度を下げることをお勧めします。特に岩石の硬度が高い領域では、回転速度を下げることで衝撃力や歯の摩擦熱を軽減し、ドリルビットの寿命を延ばすことができます。

2. 破砕地層での掘削時の掘削圧力と掘削速度の低減

   地層が崩れた状態で掘削を行う場合は、掘削圧力と回転速度のマッチングを総合的に考慮する必要があります。穴あけ圧力を下げると、ドリルビットにかかる負荷が軽減され、その力がより均一になり、歯が折れる可能性が減ります。同時に、回転速度を適切に下げることで歯の摩擦熱の蓄積を軽減し、過熱による熱疲労破壊を回避します。

3. 異なる作業条件に応じて、異なる構造のドリルビットを選択します

   岩盤形成のさまざまな作業条件に応じて、適切なドリルビットの構造と材質を選択することが重要です。硬い岩石層では、耐摩耗性と耐衝撃性に優れたトリコンビットを使用する必要があります。柔らかい岩石や壊れた岩石層では、より優れた靭性を備えたドリルビットを選択して、適応性と耐久性を向上させることができます。合理的なビットの選択により、合金歯の破損のリスクを大幅に軽減できます。

継続的な技術革新と製品の最適化を通じて、DrillMore はお客様に最高品質の穴あけ工具とソリューションを提供することに尽力しています。当社は、合理的なビットの選択と科学的な操作方法により、歯の破損のリスクを効果的に軽減し、穴あけ効率を向上させ、運転コストを削減できると信じています。

詳細および専門的なアドバイスについては、DrillMore にお問い合わせください。当社の専門家チームがいつでもサポートいたします。

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